钢筋滚压直螺纹加工机安全操作规程

有哪些

钢筋滚压直螺纹加工机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查机器各部件是否完好，紧固件无松动。

2. 确认电源线无破损，接地良好。

3. 检查滚压刀具是否锋利，磨损程度是否在允许范围内。

二、操作流程

1. 将钢筋放入夹具，确保对中并牢固固定。

2. 启动机器，缓慢推进滚压头，保持均匀压力。

3. 达到预设长度后，立即停止滚压，退出滚压头。

4. 取下加工好的钢筋，进行质量检验。

三、维护保养

1. 操作结束后，清理机器上的铁屑和杂物。

2. 定期对刀具进行保养，及时更换磨损的刀片。

3. 检查润滑系统，保证油路畅通，定期更换润滑油。

目的和意义

本规程旨在确保钢筋滚压直螺纹加工过程的安全性与效率，防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，提高工程质量和施工安全性。通过规范操作流程，降低故障率，延长设备使用寿命，从而节约成本，保障项目顺利进行。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能及操作方法。

2. 操作时务必佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

3. 不得超负荷使用设备，以免造成电机过热或损坏。

4. 发现异常情况，如异响、震动过大等，应立即停机检查，不得强行操作。

5. 切勿将手或身体其他部位伸入工作区域，避免意外伤害。

6. 工作结束后，断开电源，做好设备防尘、防潮措施。

7. 保持工作环境整洁，严禁在设备周围堆放杂物。

以上规程旨在保障生产安全，每位操作人员都应严格遵守，以确保个人安全和工作效率。对于规程的理解和执行，每位员工都有责任提出建议和改进意见，共同营造安全、高效的作业环境。

钢筋滚压直螺纹加工机安全操作规程范文

1. 机床的零部件要连接可靠，在正常使用和运输中不得因发热、震动等原因造成绝缘损坏和连接松动。

2. 机床要能在下列条件下正常工作：

（1） 环境温度-5—40℃

（2） 环境湿度不大于90%（25 ℃）

（3） 供电电源电压波动范围376v—384v

3. 机床的电机和减速机要安装过载保护装置。

4. 机床主轴的轴向间隙累计不得大于0.2mm。

5. 机床滚丝头回转中心对主轴的同轴度不大于0.25mm。

6. 机床机架要具有足够钢度，不得有明显的翘曲和变形。

7. 机床两滑轨有效行程不得小于150mm。

8. 机床冷却液管路必须畅通,其出口冷却流量要不小于5l/min。

9. 机床冷却液泵、液箱及放液孔堵头不得泄露。

10.机床电源电缆要借助电缆固定装置可靠地固定，使软电缆在滚丝机内连接处不受力。

11.机床带电部分与机体间的绝缘电阻不得小于2.5mω。

12.机床电器装置要安装牢固,电器连接要接触良好，不易松脱。

13.机床要有明显的接地标志，机上可接触的金属零件必须与接地端面呈电器连接，其接触电阻不大于0.1ω。