起重作业岗位安全操作规程

有哪些

起重作业岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 作业前准备

3. 起吊操作流程

4. 作业现场安全管理

5. 紧急情况应对

6. 个人防护装备使用

7. 作业后设备保养

目的和意义

本规程旨在确保起重作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，保护公司财产，同时也是遵守国家相关法规和行业标准的重要手段。通过规范化的操作流程，可以降低设备故障率，减少工作中的风险，提升整个工程项目的质量和安全性。

注意事项

1. 每日作业前，必须对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确保无损坏、磨损或异常现象。

2. 起重作业前，需确认负载重量不超过设备额定载荷，正确选择吊具和索具，并进行试吊，确保稳定可靠。

3. 操作过程中，保持注意力集中，避免分心，严格遵守信号指挥，确保与地面人员的沟通畅通。

4. 在起吊过程中，应缓慢平稳地进行，避免突然加速或急停，防止负载摆动或失控。

5. 作业现场应设立警戒区域，无关人员不得进入，确保作业安全。

6. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等情况，应立即停止作业，将设备妥善停放，防止受损。

7. 正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋、工作服等，确保自身安全。

8. 发现设备故障或安全隐患时，应立即停止操作，报告给负责人并采取相应措施修复。

9. 作业结束后，及时清理现场，关闭电源，做好设备保养，确保下次作业的顺利进行。

以上各项规定务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位起重作业人员都应认识到安全的重要性，时刻保持警惕，以确保每一次作业都能安全、高效地完成。

起重作业岗位安全操作规程范文

1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。

2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。

3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。

4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：

（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。

（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。

（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。

6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。

8、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。

10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。

13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。

15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。

16、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。