炮眼施工作业安全操作规程
1. 炮眼位置设定:依据地质条件和爆破设计,合理确定炮眼位置,确保爆破效果和作业安全。
2. 炮眼钻孔:使用专用钻机,遵循操作规程,保持垂直钻进,防止偏斜导致的安全隐患。
3. 装药与封孔:选用合适炸药,严格按照规定量装填,避免过量或不足,封孔材料应密实,防止炸药外露。
4. 延时起爆:采用延时爆破技术,确保各炮眼按顺序依次爆炸,减少震动和飞石风险。
5. 安全距离:设置安全警戒线,确保作业人员在爆破前撤离至安全区域。
6. 爆破信号:明确统一的爆破信号,确保所有人员知晓爆破开始和结束的指示。
7. 爆后检查:爆破后及时进行现场检查,确认无安全隐患后方可允许人员进入。
炮眼施工作业安全操作规程旨在规范矿山、隧道等工程爆破作业流程,降低安全事故发生的可能性,保障作业人员的生命安全和工程项目的顺利进行。通过严格执行规程,可以提高爆破效率,减少资源浪费,同时有效控制爆破产生的震动、噪音和环境污染,实现工程与环境的和谐共生。
1. 操作人员需经过专业培训,持证上岗,熟悉设备操作和爆破知识。
2. 钻孔过程中,密切关注钻机运行状态,发现问题立即停机处理。
3. 装药时,严禁烟火,避免引起爆炸事故。
4. 封孔时,确保炮眼口封闭严密,防止雨水或地下水进入引发意外。
5. 爆破前,务必清点人数,确保所有人员已撤离至安全地带。
6. 爆破后,等待足够的时间,通过专业设备检测确认无残留炸药后,才能进入作业面。
7. 遇到异常情况,如炮眼堵塞、炸药受潮等,应立即停止作业,按照应急方案处理。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位作业人员都应认识到安全的重要性,时刻保持警惕,共同维护作业环境的安全。
1. 人工打眼
1.1 打眼前应将周围的松土清除干净,若用支撑加固时,应检查支撑是否牢固。
1.2 打眼作业人员作业时应精神集中、锤击要稳、准并击于钢钎中心,严禁相互对面打锤;作业时应配戴安全帽和防护眼镜,锤钎使用完毕应放在安全的地方。
1.3 应经常检查锤头与锤把连接的牢固性,严禁使用木质松软、有节疤、裂缝或腐朽的木把;钢钎和铁锤要平整,不得有毛边。
1.4 炮眼位超过2m高时,作业者应配戴安全带。
2.机械打眼
2.1 作业者操作时应精神集中,发现不正常的声音或震动应立即停机进行检查,并及时排除故障。
2.2 换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门;在作业中不得触碰风门一面发生伤亡事故;钻眼时机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须垂直;钻机运转过程中严禁用身体支承风钻的转动部分。
2.3 作业时应经常检查钻孔有无裂纹、螺栓是否松动、卡套和弹簧是否完整;工作时,作业者应戴好风镜、口罩与安全帽。
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