转炉炉前岗位操作规程
1. 预热及检查
- 确保设备预热充分,包括氧气、铁水、废钢等输入系统的检查。
- 检查转炉本体、氧枪、出钢口、喷吹系统等关键部位。
2. 装料
- 根据冶炼计划,准确计量并装载铁水、废钢和合金材料。
- 保证装入质量均匀,避免偏重导致转炉倾斜。
3. 吹炼
- 控制氧气流量和吹炼时间,确保氧化反应有效进行。
- 监测炉内温度和化学成分,适时调整氧气和燃料的供应。
4. 出钢
- 在合适的时间停吹,准备出钢。
- 保持出钢口清洁,确保钢流稳定。
5. 液压系统操作
- 监控液压系统压力,及时调整以保证设备正常运行。
- 遇到异常情况,如泄露、压力波动,立即停止操作并报告。
6. 安全操作
- 遵守个人防护装备的穿戴规定,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
- 避免在高温、高压区域长时间停留。
转炉炉前岗位操作规程旨在规范作业流程,提高生产效率,确保产品质量,并保障员工安全。通过精确控制各环节,可以减少能源消耗,降低生产成本,同时防止因操作不当引发的设备损坏和安全事故。良好的操作规程也是培养专业技能,提升团队协作能力的重要途径。
1. 操作过程中必须密切观察仪表数据,实时调整操作参数。
2. 严禁在未得到许可的情况下擅自改变操作程序。
3. 发现异常情况,应立即按下紧急停车按钮,并及时通知相关人员。
4. 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作。
5. 注意与同事间的沟通协调,确保动作同步,避免误操作。
6. 在设备运行期间,禁止进行未经授权的维护或修理。
7. 熟悉应急预案,遇到突发状况能迅速响应,确保自身和他人的安全。
以上操作规程旨在为转炉炉前岗位提供指导,但具体操作还需结合实际情况灵活调整。每位员工都应理解并严格遵守规程,以实现高效、安全的生产。
1、转炉进料要平稳,进料数量要向指吊工交待清楚,控制料面,防止泼出、喷出伤人。
2、不准向炉内加潮湿、过大冷料和熔剂,禁止使用潮冷的渣钩、取样勺等工具接触高温熔体,以防溅爆伤人。
3、转动炉体时,应通知炉后,取下挡板,撤离捅风眼机和操作小车等,关好风闸,且炉前不许站人。
4、出渣出铜时要对准包子,由慢而快,不可过猛,防止泼溅伤人。
5、转炉进出炉料由炉长一人指挥,其他人员暂时离开。
6、转炉安全坑必须干燥、有效。
7、加强电器维护,防止因电器失灵转炉倒转,发生倒铜事故。
8、正常操作时,应放下密闭活动烟罩,清理安全坑要与马达工联系进行监护。
9、用吊车勾掉炉口粘结物,使其进入炉中,要防止喷出熔体烫伤。
10、新修、新砌的转炉开炉前应按升温要求烘炉,进料前应详细检查炉衬,发现问题及时处理。
11、筛炉时间过长或过吹进料还原时,必须缓慢加入,以防溅爆伤人。
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