行车工热力运行工的安全技术操作规程主要包括以下内容:
1. 设备检查与维护
2. 启动与停止程序
3. 应急处理措施
4. 安全防护设备使用
5. 现场作业规定
6. 事故预防与报告
这些规程旨在确保行车工在热力运行过程中能够遵循标准操作流程,防止意外事故的发生,保障个人安全,降低设备损坏风险,维护生产稳定,提高工作效率,同时也为企业的安全生产环境提供坚实保障。
1. 设备检查与维护:
- 每日开始工作前,必须对行车、热力设备进行全面检查,确保无异常磨损、松动或漏油现象。
- 定期进行设备保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备良好运行状态。
2. 启动与停止程序:
- 启动前确认所有控制开关处于关闭位置,依次开启相关设备,不得跳过任何步骤。
- 停止时,应按照逆序操作,逐步关闭设备,避免骤停导致设备损坏。
3. 应急处理措施:
- 发现异常情况如设备故障、温度过高、压力异常等,立即按下紧急停车按钮,并及时上报。
- 掌握基本的灭火知识,了解火源性质,选择合适的灭火器材。
4. 安全防护设备使用:
- 必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备,确保人身安全。
- 确保防护设备功能完好,定期更换磨损部件。
5. 现场作业规定:
- 严禁未经许可私自调整设备参数,遵守操作手册的指导。
- 不得在设备运行时进行检修或清洁工作,避免发生危险。
6. 事故预防与报告:
- 坚持执行交接班制度,详细记录设备运行状况,交接时务必告知潜在问题。
- 发生事故后,立即启动应急预案,保护现场,并及时向上级和安全部门报告。
请注意,安全第一,操作规程的执行是每位行车工的责任。只有严格遵守规程,才能确保自身和他人的安全,保证热力运行工作的顺利进行。在实际操作中,行车工应结合自身经验和现场环境灵活应对,不断学习提升,确保安全高效地完成任务。
1.行车工必须经劳动部门培训考试,并持有操作证方能 独立操作。
2.开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动 器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3. 行车工必须听从挂钩起重人员指挥,在得到指挥信号 后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。
4.行车工应在规定的安全走道上运行,必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
5. 检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
6.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。
7.运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。
8.浇注前,先看好钢(铁)水包高度,然后鸣铃和慢速运行,下降速度要缓慢,防止钢(铁),水震动飞溅灼伤。
9.运行时发生突然故障而引起漏钢水或吊件下滑时,必须采取措施向无人处降落。
10.露天行车遇有暴风、雷雨或六圾以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。
11.龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。
12.行车工必须认真做到“十不吊”:
①重量不明或超过负荷不吊;
②指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊;
③吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
④歪拉斜挂不吊;
⑤物件有尖锐棱角未垫好不吊;
⑥埋在地下的物件不吊;
⑦起吊的重物上有人不吊;
⑧易燃易爆危险物品不吊;
⑨行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
⑩吊钩直接挂重物不吊。
13. 工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。
14.驾驶室应配有灭火器材。
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