废钢工安全操作规程
1. 接受培训:所有废钢工必须接受安全操作培训,并通过考核后方可上岗。
2. 穿戴防护装备:工作时需穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防尘口罩和安全鞋。
3. 操作设备:正确使用和维护切割、破碎、装载等设备,定期检查确保其良好运行。
4. 废钢分类:按照类型和尺寸分类处理废钢,避免混杂导致安全隐患。
5. 危险物品处理:遵守规定处理油桶、电池等可能含危险物质的废钢。
6. 作业区域管理:保持工作场地整洁,设立警示标志,禁止无关人员进入作业区。
7. 重物搬运:遵循正确的提升和搬运方法,防止重物滑落造成伤害。
8. 应急响应:熟悉应急程序,如火灾、机械故障等突发情况的应对措施。
本规程旨在保障废钢工的生命安全,减少工伤事故,提高工作效率,确保环保和资源回收的合规性。通过规范操作,能有效预防设备损坏,降低维修成本,同时也有利于维护良好的工作环境,提升员工的工作满意度和企业形象。
1. 不得私自调整设备参数,避免因设备异常引发事故。
2. 在切割或破碎过程中,注意观察周围动态,防止飞溅物伤人。
3. 遇到不明物体,勿擅自处理,应报告上级确认。
4. 工作期间禁止吸烟,以防引发火灾。
5. 遵守轮班制度,避免疲劳作业影响安全。
6. 发现设备异常应立即停机,及时报修,不得强行操作。
7. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下迅速联络。
8. 作业完毕后,务必关闭电源,清理工作区域,确保安全。
以上规程的执行需要每位废钢工的积极配合,只有全员参与,才能构建一个安全、高效的工作环境。希望每位员工都能将安全放在首位,共同为企业的持续发展贡献力量。
1.上岗前,劳保用品穿戴齐全。班前、班中禁止饮酒。班中不许打架、看书报、玩手机、脱岗、串岗、睡岗、干私活,要精力集中,安全操作。在吊运废钢斗时,在确认前后钩入槽后,再指挥起吊。切割废钢使用氧气小心回火烧伤,注意车辆。
2.外进废钢必须严格检查,清除压力容器等爆炸物,防止发生爆炸事故。
3.废钢要轻重搭配,按要求写清每一斗废钢数量,并通知炉前;在下班前将本班各炉废钢数量汇总报调度室。
4..在吊运废钢斗时,在确认前后钩入槽后再指挥起吊。保持废钢场地、操作室内、磅上及周围良好的卫生环境。
5.严禁在天车吊卸物下停留、休息、通过。
6.在作业过程中,要防止滑倒、拌倒和坠落。
第2篇 废钢工安全技术操作规程
1上岗前必须穿戴好劳保用品。
2在废钢运进场地及加入转炉前,必须认真检查废钢尺寸和单重,要求必须符合技术规定,易燃易爆物品、密闭容器、有害金属、混有水、冰、雪等潮湿物不得加入转炉;废钢不应超过废钢斗外。
3使用电磁盘时,必须先挂钩后再接电源;摘电源时,要先摘线后摘钩。如电磁盘有打火现象,应立即停止操作。
4吸装废钢时,指挥人员必须离开电磁盘3m以上的安全位置,以保证指挥的安全。
5废钢吊运前,必须检查吊具是否完好、稳固;发现吊具磨损较大,必须进行更换,严禁强行使用。
6电磁盘吸装废纸钢时,严禁从人员或设备上方通过。
7电磁盘接线端子禁止裸露在外,必须封好绝缘物方可使用。
8废钢斗放下时,斗与斗之间相隔600mm以上,放斗位置必须清洁、平整,废钢斗不准歪斜放置在废钢上,以防止废钢斗滑下伤人。
9挂废钢斗时,操作人员必须与废钢斗保持足够的安全距离后,才能指挥天车起吊。
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