1. 接受安全培训:所有钢坯精整工必须在上岗前完成必要的安全培训,了解设备操作、应急处理及个人防护知识。
2. 穿戴防护装备:工作时,员工应佩戴头盔、护目镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋,确保人身安全。
3. 检查设备:开始工作前,需检查设备是否完好,确认无异常后方可启动。
4. 规范操作:严格按照设备操作手册进行作业,不得擅自更改设定或进行未授权的维修。
5. 遵守安全规则:禁止在工作区域内奔跑、打闹,严禁携带易燃易爆物品进入。
6. 应急响应:如遇设备故障或紧急情况,立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员。
本规程旨在确保钢坯精整工在执行任务时的人身安全,防止因操作不当引发的事故,降低生产风险,提高工作效率,同时也为维护企业的安全生产环境和稳定运营奠定基础。通过规范的操作流程,可以减少设备损坏,延长设备使用寿命,保障产品质量,从而提升企业竞争力。
1. 在搬运钢坯时,要使用适当的工具,避免直接用手接触,以防烫伤或砸伤。
2. 工作中如发现设备异常声音或振动,应立即停机检查,未经许可不得继续操作。
3. 注意周围环境,避免钢坯滑落或飞溅造成的伤害。
4. 定期检查个人防护装备,确保其功能正常,破损应及时更换。
5. 工作结束后,清理工作区域,关闭电源,做好交接班记录。
6. 要保持良好的沟通,与同事协作,互相监督,共同遵守安全规程。
钢坯精整工的安全操作不仅关乎个人的生命安全,也直接影响到整个生产链的稳定。因此,每位员工都应将安全操作规程铭记于心,将安全意识融入日常工作中,以实际行动保障自身和他人的安全。
1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。钢坯场地的钢坯必须码放整齐,避免倒垛伤人。
2.使用割把要认真遵守丙烷使用安全规程,点火时要避开手脸,不得正对枪嘴点火,不得在脸部试验是否有气,不得骑带工作。戴好防护眼镜。
3.切割时不得将脚和带放在被切割物的下面,切割下来的废钢不得接近爆炸物。
4.工作完成,切割人员必须将丙烷和氧气阀门关闭,避免跑气伤人。
5.在指挥天车时,必须专人指挥,天车吊坯运行时应通知周围人员避开,避免钢坯坠落伤人。
6.在加工钢坯时,必须按指定地点加工;在吊运钢坯时,上、下确认无误再给动车手势,防止伤害他人和各种设备;在钢坯垛中间不得停留取暖。
7.不论何种工序在吊运铸坯时,必须检查确认好所用吊具是否安全可靠,严禁脚踏坯垛作业,避免绊倒伤人。
8.在吊运废坯时,不得与改尺铸坯同时加工,待将所有废坯吊运完成后,方能进行切割。
9.在加工改尺铸坯时,必须有专人监护天车运行,避免电磁吊断电坠物伤人。
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