非煤矿山振动筛工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保振动筛处于稳定状态,无明显损坏或磨损。
2. 检查筛网是否牢固,无破损或松动。
3. 检查电动机和传动装置的润滑情况,确保正常运行。
4. 确认电气线路完好,接地可靠。
二、开机前准备
5. 清理筛面上的杂物,防止开机时卡阻。
6. 检查周围环境,清除可能导致绊倒的障碍物。
7. 与相邻岗位人员进行沟通,确保操作同步。
三、开机与运行
8. 启动电动机,观察振动筛是否正常运转,无异常声音或振动。
9. 调整给料速度,保持均匀,避免过载。
10. 定期检查筛分效果,适时调整筛网。
四、停机与维护
11. 提前通知给料设备,逐渐减少进料,直至停止。
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2. 待物料完全筛分后,关闭电动机,切断电源。
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3. 定期对设备进行保养,更换磨损部件。
五、应急处理
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4. 如遇设备故障,立即停机并报告维修部门。
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5. 发现安全隐患,应立即撤离现场并上报。
非煤矿山振动筛工安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,提高设备运行效率,防止因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程,能有效预防设备损坏,延长设备使用寿命,确保矿山生产活动的平稳进行,同时也有利于提升整个团队的安全意识和工作效率。
1. 操作时必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作鞋和防护眼镜。
2. 不得擅自调整设备参数,以免影响筛分效果或造成设备损坏。
3. 在设备运行过程中,严禁跨越或接触运动部件。
4. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况。
5. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。
6. 学习并理解应急预案,提高应对突发情况的能力。
本规程旨在提供基本操作指导,具体操作应结合实际情况灵活运用,不断优化工作流程,以实现安全、高效的工作目标。每位员工都应将安全放在首位,共同营造安全、和谐的工作环境。
1、振动筛在开车前,必须用手盘车,看是否有卡塞现象,检查皮带有无打滑现象,筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密,防止粉尘飞出。
3、在开车前必须先开除尘器,水洗振动筛,在开车前必须先开水管和喷雾器,防止粉尘飞扬。
4、在开车前,必须检查振动各附件,确认牢固后方可开车,以防附件飞出伤人。
5、在开动后,不准检修振动各部分,不准注油和清扫。
6、检查和修理时,必须首先拉下开关,方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,轴承壳螺栓是否折断或松动,筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好,传动轴的温度不能超过60℃,如超过应停车检查,分析原因,排除故障。
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