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气割安全使用及安全操作规程

更新时间:2024-11-20

气割安全使用及安全操作规程

有哪些

气割是一种常见的金属切割工艺,广泛应用于制造业、建筑业和维修工作中。主要包括以下几个关键组成部分:氧气瓶、乙炔瓶、减压器、回火防止器、气割枪和相关管路。

目的和意义

气割安全使用及安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故。通过规范操作流程,提高工作效率,减少设备损耗,维护工作场所的秩序和稳定,同时也有助于提升企业的安全生产形象和员工的职业素养。

注意事项

1. 检查设备:每次使用前,务必检查氧气瓶和乙炔瓶是否有泄漏,压力是否正常。确保减压器、回火防止器功能完好,气割枪无损坏。

2. 安全距离:气割作业时,保持与易燃物的安全距离,一般不少于3米,且周围无明火。

3. 正确连接:连接气瓶时,遵循“先开气瓶阀,后接减压器;先关减压器,后关气瓶阀”的原则,防止气体瞬间冲出造成危险。

4. 穿戴防护装备:作业人员必须佩戴防护眼镜、防火手套和防护服,以防止火花溅射和高温伤害。

5. 操作技巧:点火时,应先开启乙炔,待火焰形成后再打开氧气,切割完毕后,先关闭氧气,再关闭乙炔,避免回火。

6. 应急处理:如遇回火,立即关闭乙炔阀门,打开氧气阀门吹散残余乙炔,然后关闭所有阀门。

7. 存储管理:气瓶应存放在阴凉、通风的地方,远离热源和明火,避免阳光直射,且乙炔瓶和氧气瓶应分开存放。

8. 定期检查:定期对设备进行保养和检查,确保其处于良好工作状态。

9. 培训教育:所有操作人员都应接受气割安全培训,了解基本操作和应急处理措施。

10. 紧急撤离:一旦发生意外,立即启动应急预案,迅速撤离现场,并及时报警。

11. 作业环境:保证作业区域整洁,无杂物,便于紧急疏散。

12. 不得私自调整设备参数,应遵循制造商提供的操作指南。

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3. 注意个人疲劳,避免长时间连续作业,确保操作时精神集中。

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4. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下寻求帮助。

以上操作规程旨在提供一个基本的安全框架,但具体操作还需结合现场条件和设备特性,灵活运用专业判断。务必牢记,安全永远是第一位的,任何疏忽都可能带来不可挽回的损失。

气割安全使用及安全操作规程范文

1、气割设备的安全使用

1.1氧气瓶和乙炔瓶性质

氧气瓶:常用气瓶的容积40l,瓶内氧气压力为15mpa,可以贮存6m3的氧气。氧气瓶表面颜色为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。

乙炔瓶:乙炔瓶的容积为40l,一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作压力为1.5 mpa。乙炔瓶表面颜色为白色,并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。

1.2气瓶爆炸事故的原因

1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。

2)由于保管和使用不善,受日光暴晒、明火、热辐射等作用。

3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。

4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。

5)开气速度太快,气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。

6)氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂,或氧气瓶混入其他可燃气体。

7)可燃气瓶发生漏气。

8)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。

1.3气瓶的安全使用

1.3.1、氧气瓶

1)氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时,必须使用专用小车固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。

2)氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。

3)取瓶帽时,只能用手或扳手旋转,禁止用铁器敲击。

4)在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。装上减压器后,要缓慢开启阀门,开的太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

5)开启瓶阀,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。避免氧气流朝向人体,易燃气体或火源喷出。

6)在瓶阀上安装减压器时,与阀口连接的螺母要拧得坚固,以防止开气时脱落,人体要避开阀门喷出方向。

7)严禁让黏有油脂的手套、棉纱工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器、割炬、及胶管等接触,以免引起火灾或爆炸。

8)夏季使用氧气瓶时,必须放置在凉棚内,严禁阳光照射;冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方,以防爆炸。

9)冬季要防止氧气瓶阀冻结,如有冻结现象,只能用热水和蒸汽解冻,严禁用明火烘烤,也不准用金属物敲击,以免引起瓶阀断裂。

10)氧气瓶内的氧气不能全部用完,最后要留0.1-0.2 mpa的氧气,以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

11)气瓶要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上,与乙炔瓶相距5m以上。

12)氧气瓶阀着火时,应迅速关闭阀门,停止供气,使火焰自行熄灭。如邻近可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热烘烤而引起爆炸。

13)禁止在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。

14)气瓶无防振圈或在气温-10℃以下时,禁止用转动方式搬运氧气瓶。

15)氧气瓶不应停放在人行道上,防止被物件撞击、碰倒。

16)禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道,或用作试压和气动工具的气源。

17)禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。

1.3.2、乙炔瓶

使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外,还应严格遵守下列各点:

1)乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击,以免引起乙炔瓶爆炸。

2)乙炔瓶在使用时应直立放置,不能躺卧,以免丙酮流出。

3)乙炔减压器与乙炔瓶阀的链接必须可靠,严禁在漏气情况下使用。

4)使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火传入瓶内。

5)乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先直立后,静止20min再连接乙炔减压器后使用。

6)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及割炬等。

7)开启乙炔瓶阀应缓慢,不要超过一转半,一般只需开启3/4转。

8)乙炔瓶体表面的温度不应超过30-40℃,因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔压力急剧增高。

9)当乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。

10)乙炔瓶内得乙炔不能全部用完,低压表读数最后必须留0.03 mpa以上的乙炔气,应将瓶阀关紧,防止漏气。

2、气割工具的安全使用

2.1割炬的安全使用

1)在开始切割前,工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理,防止锈皮伤人,在水泥地面上气割时,应垫高工件或者在被切割工件下方垫上钢板,防止水泥地面爆皮伤人。

2)割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏,连接部位紧密不泄漏。

3)禁止在使用中把割炬的嘴头与平面摩擦来清除嘴头堵塞物。

4)在正常工作结束时,应先关闭切割氧调节手轮,再关闭乙炔调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

2.2减压器

减压器的作用一是减压作用,就是将贮存在气瓶内的高压气体减压到所需要的压力;二是稳压作用,使气体压力不随气瓶内的气体的压力下降而下降,保证连续稳定的供气。

减压器的安全使用应注意一下几点:

1)减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。

2)安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,预防灰尘和水分带入减压器内。

3)装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙,以免旋转不牢固射出。

4)减压器出口与氧气胶管及接头处必须用铁丝或管卡夹紧。

5)打开减压器时,动作必须缓慢,瓶阀嘴不应朝向人体方向。

6)在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值,工作结束后应从气瓶上取下减压器,加以妥善保存。

7)减压器冻结时,要用热水和蒸汽解冻,严禁用火烘烤。减压器加热后,应吹除其中的残留水分。

8)各种气体的减压器不能换用。

2.3氧气与乙炔胶管

2.3.1胶管着火爆炸的主要原因

1)胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。

2)由于回火引起爆炸。

3)由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当,致使胶管的强度降低或漏气。

4) 氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。

2.3.2、氧气与乙炔胶管的安全使用

1)在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。

2)新胶管在使用前,必须先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹除干净,不准用氧气等危险气体。

3)氧气与乙炔胶管不准代用和混用,根据gb9448-99第2.9.1规定氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。

4)气割工作前,应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象,并及时修理和更换。

5)氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时管径要吻合,并用管卡或铁丝夹紧。

6)严禁使用发生过回火的胶管。

7)乙炔胶管在使用中脱落、破裂或着火时,应首先关闭割炬的所有调节手轮,将火焰熄灭,然后停止供气。

8)氧气胶管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀,停止供气;乙炔管着火时可用弯折前一段胶管截止乙炔通路的方法将火熄灭。

3、气割安全操作

1)气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格后方可独立工作。

2)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须避免碰撞、振动,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中应避免暴晒和火烤。

3)在焊接作业场地10m范围内,不得有易燃易爆物品。

4)气割工作前必须检查气割工具是否完好和性能正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

5)使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。

6)焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备应大于3米,使用时,氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5米。

7)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有有色护目镜。

8)应经常自检所用气瓶上压力表是否完好,、性能是否正常。

9)氧气瓶与减压器及压力表的部位,均不得沾染油脂。

10)氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或捶打,应使用热水或蒸汽解冻。

11)在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施,停止工作时,应将割炬关好,并带出容器。

12)登高作业时,应先检查作业点下地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠,并要注意防止重物和工具下落伤人。

13)氧气瓶使用到最后必须留表压0.1-0.2mpa,乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03mpa以上。

14)工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。

第2篇 气割安全使用安全操作规程

1、气割设备的安全使用

1.1氧气瓶和乙炔瓶性质

氧气瓶:常用气瓶的容积40l,瓶内氧气压力为15mpa,可以贮存6m3的氧气。氧气瓶表面颜色为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。

乙炔瓶:乙炔瓶的容积为40l,一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作压力为1.5 mpa。乙炔瓶表面颜色为白色,并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。

1.2气瓶爆炸事故的原因

1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。

2)由于保管和使用不善,受日光暴晒、明火、热辐射等作用。

3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。

4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。

5)开气速度太快,气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。

6)氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂,或氧气瓶混入其他可燃气体。

7)可燃气瓶发生漏气。

8)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。

1.3气瓶的安全使用

1.3.1、氧气瓶

1)氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时,必须使用专用小车固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。

2)氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。

3)取瓶帽时,只能用手或扳手旋转,禁止用铁器敲击。

4)在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。装上减压器后,要缓慢开启阀门,开的太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

5)开启瓶阀,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。避免氧气流朝向人体,易燃气体或火源喷出。

6)在瓶阀上安装减压器时,与阀口连接的螺母要拧得坚固,以防止开气时脱落,人体要避开阀门喷出方向。

7)严禁让黏有油脂的手套、棉纱工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器、割炬、及胶管等接触,以免引起火灾或爆炸。

8)夏季使用氧气瓶时,必须放置在凉棚内,严禁阳光照射;冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方,以防爆炸。

9)冬季要防止氧气瓶阀冻结,如有冻结现象,只能用热水和蒸汽解冻,严禁用明火烘烤,也不准用金属物敲击,以免引起瓶阀断裂。

10)氧气瓶内的氧气不能全部用完,最后要留0.1-0.2 mpa的氧气,以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

11)气瓶要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上,与乙炔瓶相距5m以上。

12)氧气瓶阀着火时,应迅速关闭阀门,停止供气,使火焰自行熄灭。如邻近可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热烘烤而引起爆炸。

13)禁止在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。

14)气瓶无防振圈或在气温-10℃以下时,禁止用转动方式搬运氧气瓶。

15)氧气瓶不应停放在人行道上,防止被物件撞击、碰倒。

16)禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道,或用作试压和气动工具的气源。

17)禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。

1.3.2、乙炔瓶

使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外,还应严格遵守下列各点:

1)乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击,以免引起乙炔瓶爆炸。

2)乙炔瓶在使用时应直立放置,不能躺卧,以免丙酮流出。

3)乙炔减压器与乙炔瓶阀的链接必须可靠,严禁在漏气情况下使用。

4)使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火传入瓶内。

5)乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先直立后,静止20min再连接乙炔减压器后使用。

6)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及割炬等。

7)开启乙炔瓶阀应缓慢,不要超过一转半,一般只需开启3/4转。

8)乙炔瓶体表面的温度不应超过30-40℃,因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔压力急剧增高。

9)当乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。

10)乙炔瓶内得乙炔不能全部用完,低压表读数最后必须留0.03 mpa以上的乙炔气,应将瓶阀关紧,防止漏气。

2、气割工具的安全使用

2.1割炬的安全使用

1)在开始切割前,工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理,防止锈皮伤人,在水泥地面上气割时,应垫高工件或者在被切割工件下方垫上钢板,防止水泥地面爆皮伤人。

2)割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏,连接部位紧密不泄漏。

3)禁止在使用中把割炬的嘴头与平面摩擦来清除嘴头堵塞物。

4)在正常工作结束时,应先关闭切割氧调节手轮,再关闭乙炔调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

2.2减压器

减压器的作用一是减压作用,就是将贮存在气瓶内的高压气体减压到所需要的压力;二是稳压作用,使气体压力不随气瓶内的气体的压力下降而下降,保证连续稳定的供气。

减压器的安全使用应注意一下几点:

1)减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。

2)安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,预防灰尘和水分带入减压器内。

3)装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙,以免旋转不牢固射出。

4)减压器出口与氧气胶管及接头处必须用铁丝或管卡夹紧。

5)打开减压器时,动作必须缓慢,瓶阀嘴不应朝向人体方向。

6)在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值,工作结束后应从气瓶上取下减压器,加以妥善保存。

7)减压器冻结时,要用热水和蒸汽解冻,严禁用火烘烤。减压器加热后,应吹除其中的残留水分。

8)各种气体的减压器不能换用。

2.3氧气与乙炔胶管

2.3.1胶管着火爆炸的主要原因

1)胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。

2)由于回火引起爆炸。

3)由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当,致使胶管的强度降低或漏气。

4) 氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。

2.3.2、氧气与乙炔胶管的安全使用

1)在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。

2)新胶管在使用前,必须先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹除干净,不准用氧气等危险气体。

3)氧气与乙炔胶管不准代用和混用,根据gb9448-99第2.9.1规定氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。

4)气割工作前,应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象,并及时修理和更换。

5)氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时管径要吻合,并用管卡或铁丝夹紧。

6)严禁使用发生过回火的胶管。

7)乙炔胶管在使用中脱落、破裂或着火时,应首先关闭割炬的所有调节手轮,将火焰熄灭,然后停止供气。

8)氧气胶管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀,停止供气;乙炔管着火时可用弯折前一段胶管截止乙炔通路的方法将火熄灭。

3、气割安全操作

1)气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格后方可独立工作。

2)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须避免碰撞、振动,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中应避免暴晒和火烤。

3)在焊接作业场地10m范围内,不得有易燃易爆物品。

4)气割工作前必须检查气割工具是否完好和性能正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

5)使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。

6)焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备应大于3米,使用时,氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5米。

7)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有有色护目镜。

8)应经常自检所用气瓶上压力表是否完好,、性能是否正常。

9)氧气瓶与减压器及压力表的部位,均不得沾染油脂。

10)氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或捶打,应使用热水或蒸汽解冻。

11)在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施,停止工作时,应将割炬关好,并带出容器。

12)登高作业时,应先检查作业点下地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠,并要注意防止重物和工具下落伤人。

13)氧气瓶使用到最后必须留表压0.1-0.2mpa,乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03mpa以上。

14)工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。

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