运料工作业操作规程

有哪些

运料工作业操作规程

运料工作业涉及物料的接收、存储、搬运和发放等多个环节，主要包括以下内容：

1. 物料接收：确保收到的物料与采购订单一致，检查质量、数量及包装完整性。

2. 存储管理：合理规划仓库空间，对物料进行分类存储，保持仓库整洁，防止物料损坏。

3. 标识管理：对每批物料进行明确标识，包括物料名称、规格、批次、入库日期等信息。

4. 搬运作业：采用正确的搬运工具和方法，确保物料在移动过程中不受损。

5. 发放控制：根据生产需求，准确无误地发放物料，避免库存积压或短缺。

6. 库存盘点：定期进行库存盘点，确保账实相符，及时发现并处理异常情况。

7. 废弃物处理：对废弃或不合格物料进行妥善处理，遵守环保规定。

目的和意义

运料工作业操作规程的制定与执行，旨在：

1. 提高物料管理效率：通过标准化流程，减少物料搬运中的延误和错误，提升整体运营效率。

2. 确保生产连续性：准确无误的物料供应，保证生产线的稳定运行，避免因物料问题导致的停工。

3. 控制成本：有效管理库存，降低物料损耗，减少资金占用。

4. 保障安全：规范搬运操作，减少工伤事故，提高员工安全意识。

5. 提升服务质量：通过高效有序的物料管理，提高客户满意度。

注意事项

1. 员工需接受培训：所有参与运料工作的员工都应熟悉并掌握操作规程，定期进行复训。

2. 实施检查制度：管理层应定期对运料工作进行检查，确保规程的执行。

3. 应急预案：建立物料短缺、损坏等情况的应急预案，快速响应突发状况。

4. 保持沟通：加强与采购、生产、质检等部门的沟通，确保信息畅通，协同工作。

5. 跟踪反馈：对规程执行效果进行评估，适时调整优化，以适应企业发展的变化。

6. 重视记录：详细记录物料进出库情况，便于追溯和分析。

7. 遵守法规：遵守国家相关法律法规，确保企业在物料管理方面的合规性。

运料工作业操作规程的实施需要全员参与，持续改进，以实现物料管理的高效、安全和经济。

运料工作业操作规程范文

1． 装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。

3． 在斜巷装卸时，必须先用木楔将料车稳住。

4．运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。

5．在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好。人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时，必须停机搬运。

6．推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车撞门。

7．斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。

8．装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施。

9．选好搬运路线，清除障碍，选择合理的搬运方法，安排搬运人员并分工明确。

10．按以下顺序进行操作：

（1） 检查熟悉推车路线。

（2） 检查车辆状况。

（3） 装料。

（4） 推车。

（5） 卸料。

11．两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。

12．同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。

13．卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。

14．堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。

第2篇 人力运料工作业操作规程

1．装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。

2．在架线巷道装卸、运送物料时，必须注意人员或物料不要碰触架空线，或采取相应安全措施。

3．在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住。

4．在斜巷装卸时，不准摘绳；在斜巷卸料时，必须待车停稳后在料车下方安设防止物料下滑的设施，否则不准卸料。

5．运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。

6．在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好。人行道安全间隙

不符合要求或跨越运输机时，必须停机搬运。

7．推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车撞门。

8．斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。

9．小立眼运料时，必须捆紧拴牢，眼内不准行人，下口设好警戒，严禁往下自溜物料。

10．装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施。

11．选好搬运路线，清除障碍，选择合理的搬运方法，安排搬运人员并分工明确。

12．按以下顺序进行操作：

（1）检查熟悉推车路线。

（2）检查车辆状况。

（3）装料。

（4）推车。

（5）卸料。

13．两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。

14．同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。

15．卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。

16．堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。