金切机床操作规程

有哪些

金切机床操作规程

一、准备工作

1. 检查机床电源是否正常，确保接地线安全可靠。

2. 确认工件和刀具已正确安装，无松动现象。

3. 核对加工程序，设定好机床参数。

二、启动与运行

1. 启动机床前，确保周围无杂物，人员远离危险区域。

2. 按照操作面板指示启动机床，等待预热完成。

3. 输入加工程序，进行试运行，确认无误后正式开始加工。

三、监控与调整

1. 在加工过程中，密切关注机床运行状态，及时调整进给速度。

2. 发现异常声音或振动，立即停机检查。

3. 定期检查冷却液流量，保持适宜的冷却效果。

四、结束与保养

1. 加工完成后，关闭机床，清理工作台和切屑。

2. 对机床进行日常保养，如润滑、清洁等。

3. 填写设备运行记录，报告任何异常情况。

目的和意义

金切机床操作规程旨在保障生产安全，提高加工精度和效率。通过规范的操作步骤，可以减少设备故障，延长机床寿命，降低维修成本。良好的操作习惯有助于预防工伤事故，保护员工的生命安全，营造稳定有序的生产环境。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作机床。

2. 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止切削液溅伤。

3. 切勿在机床运行中进行调整或清理工作，以免发生意外。

4. 工作结束后，务必切断电源，防止无意识启动引发事故。

5. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁，减少安全隐患。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。操作人员需始终保持警惕，遵循安全第一的原则，确保生产活动的顺利进行。

金切机床操作规程范文

1． 进且机床通用操作规程,是使用操作金切机床通常应遵守事项，另对不同机床还制定了专有事项。

2． 操作者必须熟悉机床的一般结构，性能,严禁超性能使用。

3． 工作前要进行点检，作好记录，检查各操作手柄，限位，挡铁等是否在正确位置上，安全防护装置是否良好，试各部位运转是否正常，确信无疑才能正式工作。

4． 工作时要用好防护用品，站在安全合适的位置，禁止隔着机床运动部分传递或拿取工具，物件，清理切屑，污物应用专用工具，机床导轨面上不准放物件，运动件行程处不准有妨碍物。

5． 调整机床速度。行程。装夹工件和刀具，测量工件尺寸及擦拭机床时要停车进行。

6． 装卸花盘，卡盘或较重工件时，应在床面上 垫好木板

7． 装卡工装和工件要牢固可靠。禁止在机床顶尖上。床身导轨上和工作台上校正锤击工件

8． 要正确使用机床及附件、不准超负荷。超规范使用。发现异常现象应立即停车检查，自己不能处理的立即通知有关人员进行检修

9． 吊装物件时必须遵守“行车指挥工安全操作规程”“严禁在吊物下工作或行走”

10． 工作结束后，切断电源，清除铁屑，擦拭机床，整理环境，工夹量具，附件妥善保管好，填写好交接班记录。

第2篇 金切机床通用操作规程

1．进且机床通用操作规程，是使用操作金切机床通常应遵守事项，另对不同机床还制定了专有事项。

2．操作者必须熟悉机床的一般结构，性能，严禁超性能使用。

3．工作前要进行点检，作好记录，检查各操作手柄，限位，挡铁等是否在正确位置上，安全防护装置是否良好，试各部位运转是否正常，确信无疑才能正式工作。

4．工作时要用好防护用品，站在安全合适的位置，禁止隔着机床运动部分传递或拿取工具，物件，清理切屑，污物应用专用工具，机床导轨面上不准放物件，运动件行程处不准有妨碍物。

5．调整机床速度。行程。装夹工件和刀具，测量工件尺寸及擦拭机床时要停车进行，

6．装卸花盘，卡盘或较重工件时，应在床面上 垫好木板

7．装卡工装和工件要牢固可靠。禁止在机床顶尖上。床身导轨上和工作台上校正锤击工件

8．要正确使用机床及附件、不准超负荷。超规范使用。发现异常现象应立即停车检查，自己不能处理的立即通知有关人员进行检修

9．吊装物件时必须遵守‘行车指挥工安全操作规程‘严禁在吊物下工作或行走，

10．工作结束后，切断电源，清除铁屑，擦拭机床，整理环境，工夹量具，附件妥善保管好，填写好交接班记录。