闪光对焊机安全技术操作规程（3篇范文）

有哪些

闪光对焊机安全技术操作规程

闪光对焊机是一种广泛应用的焊接设备，主要用于金属构件的连接。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

- 在每次使用前，务必检查焊机的电源线、接地线是否完好，确保无裸露或破损。

- 检查焊枪、电缆、电极头等部件是否清洁，无氧化物或其他杂物。

2. 参数设置与调整

- 根据焊接材料的类型、厚度及接头形式，正确设定电流、电压和焊接时间。

- 确保焊机的压力调节在合适的范围内，以保证良好的接触和焊接效果。

3. 操作流程

- 连接好待焊工件，保持正确的对齐方式，避免错位或偏斜。

- 启动焊机，进行预热，观察闪光过程，适时调整焊接参数。

- 当达到预定的闪光阶段，进行顶锻，完成焊接。

4. 安全措施

- 操作人员应穿戴防护眼镜、防护手套、工作服等个人防护装备。

- 焊接过程中，严禁触摸焊枪、工件等高温部分，防止烫伤。

- 焊接结束后，及时切断电源，等待设备冷却后再进行清理工作。

目的和意义

闪光对焊机安全技术操作规程的制定，旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高焊接质量和生产效率。通过规范的操作，可以避免因不当操作引发的触电、火灾等事故，同时也能确保焊接工艺的稳定性和焊接接头的质量，为企业的生产活动提供可靠保障。

注意事项

1. 培训与认证：操作人员需经过专门的培训，并取得相关资质证书后方可上岗操作闪光对焊机。

2. 应急处理：熟悉应急预案，如遇突发情况，能迅速切断电源并采取相应措施。

3. 维护保养：定期对焊机进行保养和检修，确保设备处于良好工作状态。

4. 工作环境：保持工作区域整洁干燥，避免湿气和易燃物影响焊接安全。

5. 遵守规程：严格执行操作规程，不得擅自更改焊接参数或忽视安全规定。

以上各项内容旨在为闪光对焊机的使用提供指导，确保生产过程的安全和高效。请每位操作人员务必理解和遵守，共同营造安全、有序的工作环境。

闪光对焊机安全技术操作规程范文

第1篇 闪光对焊机安全技术操作规程

1、对焊机应安装在室(棚)内,并有可靠的接地。如多台焊机并列安装时,两机间距至少3米,并应分别接在不同相极的电源上,单独设置闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管保护。

2、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固。用气压或液压传动的工具,应检查其系统是否正常。

3、焊接现场内,不许堆放易燃物品,须备有消防器材,操作棚应用防火材料建成。工作人员必须戴防护镜和手套,脚下垫绝缘材料才能操作。

4、电器的接触点,应经常用砂纸檫净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓,应定期拧紧,避免发生过热现象;冷却水温不得超过40℃。

5、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,禁焊超过对焊机规定直径的钢筋。

6、焊接较长钢筋时,应设置活动支架。辅助人员在焊接时应注意避免火星烫伤。已焊好的钢筋不得靠近易燃物品。

7、工作完毕断电,保养好设备,收拾好工具夹。清扫场地,检查火种,防止失火。

第2篇 fcs-500闪光对焊机安全操作规程

1. 此设备操作人员必须熟读说明书,熟悉焊机操作及其安全条件,并经过正确培训。

2. 操作人员必须配戴好劳保防护用品(手套、护目镜、紧身工作服等)。禁止佩戴可能卷入运转的机器中的耳环、项链、丝巾、领带等,留长发者必须带帽子。

3. 在更换零件或工装时,请务必遵守下列规定:关闭电机、开关关闭,上锁,请确保焊机所有电机已关闭。

4. 对焊机进行电焊操作必须要遵循相关的安全准则,焊机的主开关并闭,并且焊机的中性及接地导体完全脱开。

5. 绝不可更改,取掉或忽略焊机的安全装置,必须定期检查安全装置的可靠性及功能的有效性(如在每次开机前进行检查)。

6. 焊机的所有运动元器件用防护罩、盖及带网眼的盖板进行防护,以防机器运转时人工干预,只有焊机关闭时才可去掉这些防护用具。

7. 经常检查设备水路通水情况,冷水机的水温设置在15度左右。

8. 开动设备前先开油冷机和水冷机。

9. 在开始生产前必须检查关键连接部位螺栓紧固情况,目测检查工装胎具完好程度、检查油位,按要求做好润滑保养工作。

10. 在机器生产运作期间,不要把手伸进运转的机器中

11. 在检测产品质量时,绝不可在焊机运行时伸入到机器内;避免触摸机器的运转部分。

12. 关掉液压系统之后才能在焊机上进行处理、维护等工作。

13. 开关柜门必须保持关闭以保护冷却单元的功能并避免产生冷凝水。

14. 不得乱动机器的电子、电气、风力及液压系统,不要企图干涉焊机的电力、电子、压缩空气及液压系统,焊机电力、电子、风力及液压系统的(维修、改造)工作,只能由通过专业培训的人员按相关安全规章进行。

15. 刚生产出来的链环可能依然处于高温状态,请不要触摸。

16. 生产结束后必须对设备进行维护保养,并填写交接班记录。

17. 定期对设备电源柜、控制柜等清灰,并检查电气件的是否良好。

第3篇 闪光对焊机安全操作规程

一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程: 1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。

二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。

三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。

四、焊件准备:清除钢筋端头120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。

五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3 米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活; 2、各种夹具是否牢固; 3、供电、供水是否正常。

七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。

八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。

九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。

十、冷却水温度不得超过40°c,排水量应符合规定要求。

十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。

十二、焊完的半成品应堆码整齐。

十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。

十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。