复材蒸汽烘干室安全操作规程

有哪些

复材蒸汽烘干室安全操作规程

复材蒸汽烘干室是生产过程中不可或缺的一环，主要用于去除复合材料制品中的水分，确保产品的质量与稳定性。以下是复材蒸汽烘干室的主要操作步骤和安全规定：

1. 设备检查：开机前需全面检查烘干室的电气线路、蒸汽管道及安全阀门，确认无泄漏、损坏或异常现象。

2. 装载物料：将待烘干的复材制品均匀摆放，避免堆积过密，保证热气流能充分接触每个制品。

3. 设定温度和时间：根据制品材质和工艺要求，准确设定烘干温度和时间，不得超过设备的最大工作参数。

4. 启动烘干：合上电源，开启蒸汽阀门，启动烘干程序，同时密切观察温度仪表，确保温度稳定上升。

5. 监控过程：烘干过程中，定期通过观察窗检查制品状态，防止过热或烘干不足。

6. 结束与冷却：达到设定时间后，关闭蒸汽阀门，让烘干室自然冷却至安全温度，然后打开门取出制品。

7. 维护保养：烘干结束后，清洁烘干室内壁，检查设备磨损情况，并做好设备维护记录。

目的和意义

复材蒸汽烘干室安全操作规程旨在保障员工安全，防止设备损坏，确保产品质量，同时也是遵守法规、降低生产风险的重要措施。规范的操作流程可以减少因误操作导致的事故，提高生产效率，同时保证复材制品的性能满足设计要求。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴防护装备，如防烫手套和护目镜，避免直接接触高温部件。

3. 发现设备异常或故障时，立即停止操作，通知维修人员处理。

4. 确保蒸汽管道无泄漏，防止蒸汽烫伤。

5. 遵守通风规定，保持烘干室内空气流通，防止蒸汽积聚造成安全隐患。

6. 烘干室冷却期间，不得强行开门，以免热气外溢造成烫伤。

7. 储存易燃物品远离烘干室，预防火灾风险。

8. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，保证烘干室的正常运行。

以上规程的执行需要每位员工的配合与执行，共同营造安全高效的生产环境。请务必牢记并严格执行这些规程，以确保个人安全和生产质量。

复材蒸汽烘干室安全操作规程范文

1、操作人员每日开启烘干室电源开关前先分别打开蒸汽排水管阀门与蒸汽管阀门，使烘干室内蒸汽管中存留的冷水在蒸汽的压力下排除，排水约30秒后关闭排水开关。

2、打开烘干室电源开关与循环风扇（伴风机）开关，设定烘干室内所需温度（一般设定在90℃±5℃）；设定烘干室的时间并做好记录（一般设定烘干时间为1小时）。

3、当所需烘干的产品推入烘干室后，此作业者应即时退出烘干室并关闭好烘干室门，防止人员在烘干室内时间过久发生热烫伤事故及大量热气外泄损耗能量；并且每小时对烘干室仪表显示温度与室内实际温度做一次记录。

4、当烘干室门被开启而没有被关闭时，其他作业人员一定要确认室内无人的情况下才可关闭烘干室门，防止误将作业人员关闭在烘干室内，引发伤亡事故。

5、日常保养过程中要经常查看蒸汽管道隔热套是否有破损，排水管阀门隔离防护罩是否损坏。

6、下班时需先关闭循环风机开关再关闭控制箱电源，最后关闭蒸汽管道阀门。

核准： 审核： 编制：宋秀红