电磁除铁器安全操作规程（3篇范文）

有哪些

电磁除铁器安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 故障处理

4. 维护保养

5. 应急措施

6. 安全规定

目的和意义

电磁除铁器安全操作规程旨在确保设备正常运行，提高生产效率，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤亡，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格执行该规程，可以降低事故风险，提高工作场所的安全水平，同时也有助于维护企业形象，提升员工的工作满意度。

注意事项

1. 设备检查：

- 每日开始工作前，操作员应对电磁除铁器进行全面检查，确认电源线无破损，连接牢固。

- 确保控制面板上的指示灯正常，无异常报警信号。

2. 启动与运行：

- 操作员应按照操作手册逐步启动设备，不得擅自改变设定参数。

- 在设备运行过程中，禁止将身体任何部位伸入机器工作区域。

3. 故障处理：

- 发现设备异常时，立即停止运行并报告给维修人员，切勿自行拆修。

- 在故障未排除前，严禁重新启动设备。

4. 维护保养：

- 定期清理设备表面及内部积尘，保持良好的散热条件。

- 按照制造商建议的时间间隔进行润滑和部件更换。

5. 应急措施：

- 设备突发故障时，操作员应迅速按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行操作。

- 遇到火灾等紧急情况，立即启动火警系统，疏散人员，并联系消防部门。

6. 安全规定：

- 操作员需穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

- 工作区域内禁止吸烟，防止引发火灾。

- 未经培训的人员不得操作电磁除铁器。 请注意，以上操作规程必须严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。在日常工作中，我们要时刻铭记安全第一，预防为主，确保每位员工都能在安全的环境中工作。

电磁除铁器安全操作规程范文

第1篇 电磁除铁器安全操作规程

1. 电磁除铁器由皮带看头工负责管理,看头工必须经过相关操作培训,考试合格,方可操作电磁除铁器,其它人员不得代替操作,(特殊情况除外)。

2. 必须随时注意观察设备运行情况,指示信号,发现问题及时停车,并汇报检修工处理。

3. 电磁除铁器的启动操作,必须按规定顺序进行,先合电源开关,当指示灯亮后,按下风机启动,当皮带运转后,最后按下电磁除铁器启动按钮,此时,整个机器投入正常运转,停止时可按下停止键,(当停止按键失控时,可拔动电源开关,进行停机)。

4. 在启动过程中,发现风机不转,必须立即停止,风机的作用是为整流器散热,否则容易损坏整流二级管,不准强制启动电磁除铁器。

5. 电磁除铁器控制箱,是吸铁盘的供电、控制设备,不准操作人员随意打开控制箱。发现问题,必须及时通知电气检修工处理,并向单位值班领导汇报。

6. 工作中,发现威胁皮带安全的长铁器时,必须及时联系皮带司机,停止皮带机,然后取下铁器。

7. 操作人员应将清理出的废铁集中堆放,不得乱扔乱放或被他人拿走,工作中不得睡觉或干与工作无关的事情。

第2篇 电磁除铁器司机安全技术操作规程

一、开车前检查

1、认真听取上班运行情况汇报。

2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。

3、检查皮带是否跑偏、破损。

4、检查除铁器外壳接地是否可靠。

二、启动及运行

1、先送上控制柜电源。

2、起动传动皮带。

3、待自卸皮带运转平稳后,起动电磁除铁器,励磁电流表指针应缓缓上升到额定值,即除铁器已投入运行。

4、控制柜专为传动电机配有过负荷、断相、短路的综合保护,若皮带中途停止运转,应查明原因排除故障后方可再次投入运行。

5、运行中,人不许站在皮带卸料端作业和停留,以免被卸下铁器砸伤。

三、停车

1、先停除铁器,后停传动带。

2、最后断开控制柜电源。

3、停车后,做好设备的检查、保养与清洁工作。

第3篇 电磁除铁器安全技术操作规程

一、 车前检查悬吊钢钢绳卡子是否牢固,钢绳是否有断绳,除铁器紧固松动,是否有刮卡皮带现象,如是发现问题应立即向调度室汇报处理。

二、 接到调度室启车信号,应立即启动除铁器,启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。

三、 运转中,应注意其运行是否平稳,是否有异常以及其除铁情况,如发现异常,应汇报调度室停车处理,输煤皮带运转期间,一般不停除铁器。

四、 运输煤皮带停车后,将其吸起的铁器全部卸净再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油,应及时维护和保养。