鄂式破碎机安全操作规程（4篇范文）

有哪些

1. 检查设备：在启动鄂式破碎机前，务必检查设备各部件是否完好，包括但不限于颚板、轴承、皮带轮、紧固件等。

2. 清理工作区：确保工作区域内无杂物，避免在运行中发生意外。

3. 操作控制：熟悉并正确操作控制面板，了解紧急停止按钮的位置。

4. 破碎物料：只允许破碎指定类型的物料，严禁超规格或非破碎物品进入。

5. 维护保养：定期进行润滑、清洁和调整，保证设备良好运行状态。

目的和意义

本规程旨在确保鄂式破碎机的安全运行，预防工伤事故，提高生产效率，延长设备寿命。通过规范操作流程，降低设备故障率，保障员工的生命安全，同时确保破碎作业的稳定性和产品质量。

注意事项

1. 操作前，务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。

2. 启动设备前，确认无人在破碎机附近，以免发生伤害。

3. 运行中，严禁打开或靠近破碎腔，避免飞溅物伤人。

4. 若发现异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

5. 停机后，待设备完全停止转动，方可进行清理或维护。

6. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员操作。

7. 遵守交接班制度，做好设备运行记录，及时报告设备异常情况。

8. 对新入职员工进行操作培训，确保其掌握安全操作知识。

9. 保持工作区域整洁，禁止吸烟和携带火源，以防引发火灾。

请每位员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为，将依据公司规定进行处理。我们的目标是零事故，让我们共同努力，确保每一步操作都安全无误。

鄂式破碎机安全操作规程范文

第1篇 鄂式破碎机安全操作规程

1开停机顺序及注意事项

1.1开机顺序:上线设备、鄂式破碎机。

1.2停机顺序:鄂式破碎机、上线设备。

1.3注意事项:停止前必须将破碎腔内、平台上的物料破碎完,启动前破碎腔内不能有物料。

2 开车前的准备

2.1确认轴承的润滑情况良好,肘板的连接处有足够的润滑油脂;

2.2确认所有的紧固件紧固;

2.3确认传动皮带完好,及时更换破损皮带;擦净皮带和皮带轮上油污;

2.4确认防护装置良好,发现不安全现象时,应及时排除;

2.5确认破碎腔内无矿石和杂物,若有矿石和杂物,则必须清理干净,以保证破碎机在空载下启动,无关人员远离设备;

2.6 确认安全防护装置完好。

3 运行中的检查

3.1检查各紧固件是否紧固;

3.2检查破碎机下料是否畅通;

3.3检查电机、破碎机轴承有无异音、高温(轴承温度<70℃);

3.4检查传动皮带有无异味,摆动是否正常;

3.5检查安全防护装置是否完好。

4 停机后维护保养

4.1 检查肘板是否完好;

4.2 检查传动皮带长度是否一致、有无破损。

4.3 检查鄂板磨损情况。

4.4 检查安全防护装置是否完好。

第2篇 鄂式破碎机操作规程

本规程适用机型及机型生产率：

机 型 生 产 率 cm114 4吨/时 c182a 79米3/时 45820 230400公斤/时 a93031 20400公斤/时

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、检查三角皮带（或平皮带）的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换皮带。

3、检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。

4、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。

5、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。

6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。

7、设备空运转正常后，才允许加料破碎。加料要均匀，不允许加入其它的料块。

8、经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。

9、停车前，必须将腭板间的料块全部破碎后，才可停车。

第3篇 鄂式破碎机安全技术操作规程

一、操作步骤

1.清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。

2.根据物料要求粒度调节机器后方小手轮。

3.合上电源开关,开动设备,试车。

4.将需破碎物料从上方入料口喂入。

5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。

6.关闭控制开关,切断电源。

7.将破碎好物料倒入留样桶待检。

8.清理好现场卫生。

二、注意事项

1.机体安装基础必须牢靠、平整,以防机体受力不均引起破裂。

2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否灵活。发现不正常应以排除方可试车。

3.试车必须空载试车,空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。

4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏减少寿命。

5.为了出料方便,安装者时可适当提高整机的安装高度。

6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.

7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。

第4篇 鄂式破碎机技术操作规程

1.破碎机启动前的准备工作:

(1) 检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。

(2) 检查所有紧固件是否坚固。

(3) 检查飞槽轮配重中心位置是否正确,一般正确位置为机器振动最小时为最佳,习惯上配重中心按5分钟时为准。

(4) 检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。

(5) 检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。

(6) 检查破碎腔内有无物料或其它杂物,若有时应清除干净。

(7) 检查液压起顶头或起顶螺栓是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。

2.破碎机的启动

(1) 经检查,证明机器与传动部件情况正常后方可启动。

(2) 本机只准在无负荷情况下启动。

(3) 启动时应有信号事先预告。启动后若发现不正常现象时应立即停止启动,必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。

3.破碎机的使用

(1) 破碎机正常运转后方可开始投料。

(2) 应将破碎物料均匀地加入破碎腔内避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或阻塞。

(3) 在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。若超过70℃时应立即停车,查明原因并加以排除。

(4) 停车前应首先停止加料,待破碎腔内的破碎物料全部排出后,方可关闭电动机。

(5) 在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时,应立即关闭电动机,必须将物料清除后方可再次启动破碎机。

(6) 固定颚板和活动颚板当一端磨损后,可上、下调头使用。