篇1
鄂式破碎机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查破碎机各部位润滑情况,确保润滑油充足且无杂质。
2. 确认破碎腔内无残留物料,防止启动时造成设备损坏。
3. 检查皮带轮防护罩是否牢固,防止运转时飞出造成伤害。
4. 检查电气线路是否正常,接地线是否可靠。
二、开机操作
1. 启动前,先发出信号,通知周围人员远离设备。
2. 按照设备启动顺序,依次开启相关辅助设备,如输送机、筛分机等。
3. 等辅助设备运行稳定后,再启动鄂式破碎机。
4. 监控电流表,若电流异常波动,应立即停机检查。
三、运行中监控
1. 运行期间,严禁向破碎腔内投入金属异物,以免损坏颚板。
2. 定期观察破碎效果,调整排料口大小,保证产品粒度符合要求。
3. 注意设备声音,如有异常噪音,应及时停机查明原因。
4. 定时检查轴承温度,过高需冷却或更换润滑油。
四、停机操作
1. 停止进料,待破碎腔内物料完全排出后再关闭设备。
2. 关闭电源,切断总开关,确保设备完全停止。
3. 清理设备内外部积尘和杂物,保持设备清洁。
4. 对设备进行全面检查,发现问题及时修复。
五、维护保养
1. 定期更换磨损件,如颚板、肘板等,确保设备性能。
2. 定期润滑,保证轴承等关键部位的良好运转。
3. 定期紧固各连接螺栓,防止松动影响设备稳定性。
4. 对电气系统进行定期检查,防止老化、损坏。
篇2
鄂式破碎机操作规程
一、设备准备
1. 检查鄂式破碎机的固定螺栓是否紧固,确保设备稳固无松动。
2. 确认电源线路完好,接地可靠,无裸露线头。
3. 检查润滑系统,确保润滑油充足且油质良好。
二、开机前检查
4. 查看破碎腔内是否有异物,如有应清除干净。
5. 检测皮带轮、飞轮、轴承等关键部件的磨损情况,必要时进行更换或维修。
6. 手动盘车,确认颚板活动自如,无卡滞现象。
三、启动与运行
7. 启动前,通知周围人员远离设备,确保安全。
8. 合上电源开关,启动破碎机,观察设备运行是否平稳,声音是否正常。
9. 待设备空转稳定后,逐渐投入物料,控制进料量均匀。
四、操作监控
10. 定期检查出料粒度,根据需要调整排料口大小。
11. 注意电流表读数,防止过载运行,如电流过高应立即减小进料量。
1 2. 运行中发现异常响声或振动过大,应立即停机检查。
五、停机与维护
1
3. 停机前,应逐渐减少进料,待破碎腔内物料处理完毕后再切断电源。
1
4. 清理破碎腔,检查颚板磨损情况,及时更换磨损严重的颚板。
1
5. 定期对设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固等。
篇3
1. 检查设备:在启动鄂式破碎机前,务必检查设备各部件是否完好,包括但不限于颚板、轴承、皮带轮、紧固件等。
2. 清理工作区:确保工作区域内无杂物,避免在运行中发生意外。
3. 操作控制:熟悉并正确操作控制面板,了解紧急停止按钮的位置。
4. 破碎物料:只允许破碎指定类型的物料,严禁超规格或非破碎物品进入。
5. 维护保养:定期进行润滑、清洁和调整,保证设备良好运行状态。
篇4
鄂式破碎机操作规程主要包括以下环节:
1. 设备检查:确保破碎机各部件完好,润滑油充足,电气系统无异常。
2. 启动准备:关闭安全防护装置,调整进料口大小,清理破碎腔内杂物。
3. 设备启动:按下启动按钮,待设备运行平稳后方可进行下一步操作。
4. 进料操作:控制均匀进料,避免大块物料直接进入,防止卡死或损坏设备。
5. 运行监控:观察破碎效果,监听设备运转声音,及时发现并处理异常情况。
6. 停机程序:待破碎腔内物料完全排出后,依次关闭设备,进行日常维护保养。
篇5
鄂式破碎机技术操作规程
一、设备概述 鄂式破碎机,又称为颚式破碎机,是矿山、冶金、建材等行业广泛使用的初级破碎设备,主要用于将大块物料破碎至所需粒度。
鄂式破碎机安全操作规程范文
1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:上线设备、鄂式破碎机。
1.2停机顺序:鄂式破碎机、上线设备。
1.3注意事项:停止前必须将破碎腔内、平台上的物料破碎完,启动前破碎腔内不能有物料。
2 开车前的准备
2.1确认轴承的润滑情况良好,肘板的连接处有足够的润滑油脂;
2.2确认所有的紧固件紧固;
2.3确认传动皮带完好,及时更换破损皮带;擦净皮带和皮带轮上油污;
2.4确认防护装置良好,发现不安全现象时,应及时排除;
2.5确认破碎腔内无矿石和杂物,若有矿石和杂物,则必须清理干净,以保证破碎机在空载下启动,无关人员远离设备;
2.6 确认安全防护装置完好。
3 运行中的检查
3.1检查各紧固件是否紧固;
3.2检查破碎机下料是否畅通;
3.3检查电机、破碎机轴承有无异音、高温(轴承温度<70℃);
3.4检查传动皮带有无异味,摆动是否正常;
3.5检查安全防护装置是否完好。
4 停机后维护保养
4.1 检查肘板是否完好;
4.2 检查传动皮带长度是否一致、有无破损。
4.3 检查鄂板磨损情况。
4.4 检查安全防护装置是否完好。
62位用户关注
21位用户关注
15位用户关注
95位用户关注
87位用户关注
88位用户关注
40位用户关注
12位用户关注
36位用户关注
67位用户关注