鄂式破碎机安全技术操作规程（4篇范文）

有哪些

鄂式破碎机安全技术操作规程

一、开机前准备

1. 检查破碎机各部位润滑情况，确保润滑油充足且无杂质。

2. 确认破碎腔内无残留物料，防止启动时造成设备损坏。

3. 检查皮带轮防护罩是否牢固，防止运转时飞出造成伤害。

4. 检查电气线路是否正常，接地线是否可靠。

二、开机操作

1. 启动前，先发出信号，通知周围人员远离设备。

2. 按照设备启动顺序，依次开启相关辅助设备，如输送机、筛分机等。

3. 等辅助设备运行稳定后，再启动鄂式破碎机。

4. 监控电流表，若电流异常波动，应立即停机检查。

三、运行中监控

1. 运行期间，严禁向破碎腔内投入金属异物，以免损坏颚板。

2. 定期观察破碎效果，调整排料口大小，保证产品粒度符合要求。

3. 注意设备声音，如有异常噪音，应及时停机查明原因。

4. 定时检查轴承温度，过高需冷却或更换润滑油。

四、停机操作

1. 停止进料，待破碎腔内物料完全排出后再关闭设备。

2. 关闭电源，切断总开关，确保设备完全停止。

3. 清理设备内外部积尘和杂物，保持设备清洁。

4. 对设备进行全面检查，发现问题及时修复。

五、维护保养

1. 定期更换磨损件，如颚板、肘板等，确保设备性能。

2. 定期润滑，保证轴承等关键部位的良好运转。

3. 定期紧固各连接螺栓，防止松动影响设备稳定性。

4. 对电气系统进行定期检查，防止老化、损坏。

目的和意义

本规程旨在规范鄂式破碎机的操作流程，确保设备安全、高效运行，预防因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 工作时应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

3. 遵守“先检查、后操作”的原则，严禁未经许可擅自调整设备。

4. 发现故障时，应立即停机并向相关人员报告，不得自行处理。

5. 离开工作岗位前，务必确保设备已关闭并切断电源。

6. 保持工作环境整洁，禁止在设备附近堆放杂物。

以上规程旨在为鄂式破碎机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保安全与效率的平衡。

鄂式破碎机安全技术操作规程范文

第1篇 鄂式破碎机安全技术操作规程

一、操作步骤

1.清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。

2.根据物料要求粒度调节机器后方小手轮。

3.合上电源开关,开动设备,试车。

4.将需破碎物料从上方入料口喂入。

5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。

6.关闭控制开关,切断电源。

7.将破碎好物料倒入留样桶待检。

8.清理好现场卫生。

二、注意事项

1.机体安装基础必须牢靠、平整,以防机体受力不均引起破裂。

2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否灵活。发现不正常应以排除方可试车。

3.试车必须空载试车,空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。

4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏减少寿命。

5.为了出料方便,安装者时可适当提高整机的安装高度。

6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.

7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。

第2篇 鄂式破碎机操作规程

本规程适用机型及机型生产率：

机 型 生 产 率 cm114 4吨/时 c182a 79米3/时 45820 230400公斤/时 a93031 20400公斤/时

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、检查三角皮带（或平皮带）的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换皮带。

3、检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。

4、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。

5、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。

6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。

7、设备空运转正常后，才允许加料破碎。加料要均匀，不允许加入其它的料块。

8、经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。

9、停车前，必须将腭板间的料块全部破碎后，才可停车。

第3篇 鄂式破碎机技术操作规程

1.破碎机启动前的准备工作:

(1) 检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。

(2) 检查所有紧固件是否坚固。

(3) 检查飞槽轮配重中心位置是否正确,一般正确位置为机器振动最小时为最佳,习惯上配重中心按5分钟时为准。

(4) 检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。

(5) 检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。

(6) 检查破碎腔内有无物料或其它杂物,若有时应清除干净。

(7) 检查液压起顶头或起顶螺栓是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。

2.破碎机的启动

(1) 经检查,证明机器与传动部件情况正常后方可启动。

(2) 本机只准在无负荷情况下启动。

(3) 启动时应有信号事先预告。启动后若发现不正常现象时应立即停止启动,必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。

3.破碎机的使用

(1) 破碎机正常运转后方可开始投料。

(2) 应将破碎物料均匀地加入破碎腔内避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或阻塞。

(3) 在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。若超过70℃时应立即停车,查明原因并加以排除。

(4) 停车前应首先停止加料,待破碎腔内的破碎物料全部排出后,方可关闭电动机。

(5) 在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时,应立即关闭电动机,必须将物料清除后方可再次启动破碎机。

(6) 固定颚板和活动颚板当一端磨损后,可上、下调头使用。

第4篇 鄂式破碎机安全操作规程

1开停机顺序及注意事项

1.1开机顺序:上线设备、鄂式破碎机。

1.2停机顺序:鄂式破碎机、上线设备。

1.3注意事项:停止前必须将破碎腔内、平台上的物料破碎完,启动前破碎腔内不能有物料。

2 开车前的准备

2.1确认轴承的润滑情况良好,肘板的连接处有足够的润滑油脂;

2.2确认所有的紧固件紧固;

2.3确认传动皮带完好,及时更换破损皮带;擦净皮带和皮带轮上油污;

2.4确认防护装置良好,发现不安全现象时,应及时排除;

2.5确认破碎腔内无矿石和杂物,若有矿石和杂物,则必须清理干净,以保证破碎机在空载下启动,无关人员远离设备;

2.6 确认安全防护装置完好。

3 运行中的检查

3.1检查各紧固件是否紧固;

3.2检查破碎机下料是否畅通;

3.3检查电机、破碎机轴承有无异音、高温(轴承温度<70℃);

3.4检查传动皮带有无异味,摆动是否正常;

3.5检查安全防护装置是否完好。

4 停机后维护保养

4.1 检查肘板是否完好;

4.2 检查传动皮带长度是否一致、有无破损。

4.3 检查鄂板磨损情况。

4.4 检查安全防护装置是否完好。