车间辅助安全技术操作规程
一、个人防护装备的使用
1. 工作服:确保穿着整洁的工作服,防止尘埃和化学物质接触皮肤。
2. 安全帽:在有坠落风险的区域,必须佩戴安全帽。
3. 防护眼镜:进行切割、打磨等作业时,应佩戴防护眼镜。
4. 防尘口罩/呼吸器:在粉尘环境作业,须佩戴合适的防尘口罩或呼吸器。
5. 防滑鞋:保持脚底稳固,防止滑倒。
二、设备操作规程
1. 检查设备:开机前,检查设备各部件是否完好,无异常声音。
2. 开机步骤:遵循设备操作手册,正确启动和关闭设备。
3. 维护保养:定期进行设备清洁和润滑,确保设备良好运行状态。
三、危险物品管理
1. 存储:危险化学品应储存在专用安全柜内,标签清晰。
2. 使用:使用时遵守msds(材料安全数据表)规定,戴好防护装备。
3. 废弃处理:废弃化学品不得随意丢弃,需按照规定程序处理。
四、应急措施
1. 灭火器材:车间内配备足够数量的灭火器,并定期检查其有效性。
2. 紧急疏散:熟悉并定期演练紧急疏散路线,确保在紧急情况下迅速撤离。
3. 首次响应:发生事故时,立即启动应急预案,通知相关人员。
车间辅助安全技术操作规程旨在确保员工在生产过程中的安全,预防工伤事故的发生,提高生产效率,保障企业的正常运营。通过规范个人防护装备的使用、设备操作、危险物品管理和应急措施,可以降低职业危害,提升员工的安全意识,同时也有利于维护企业的社会责任和公众形象。
1. 员工需接受安全培训,了解并遵守规程,未经许可不得擅自更改操作流程。
2. 在操作设备时,注意力要集中,禁止在疲劳状态下工作。
3. 遇到不明情况,应立即停止操作,向主管报告。
4. 定期评估和更新安全规程,以适应车间环境和工艺的变化。
5. 对于新进员工,应进行一对一的现场指导,确保他们理解并掌握安全操作。
6. 鼓励员工参与安全改进,提出合理化建议,共同创建安全的工作环境。
以上规程需全员遵守,任何违反规程的行为都可能导致安全事故,务必引起高度重视。每个人都是自身安全的第一责任人,只有大家共同努力,才能营造出一个安全、高效的生产环境。
第1篇 车间辅助安全技术操作规程
1熟悉本车间的作业性质和环境情况,了解危险物品的种类、有毒有害程度和存放情况,及专用工具是否齐备良好。
2检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
3在清除机械设备周围铁屑时,不准触及、跨越任何运转设备或转动装置。在清除高速切削机床铁屑时,应与操作人员取得联系,停车后,方可进行清扫。清理铁屑必须使用工具,不准用手直接去拉。
4堆放毛坯、半成品等物件时,必须要整齐、稳妥,不准堆放过高,以防伤人。要保持工作位置及周围的清洁和通道畅通。
5在协助操作人员做一般工作时,应细心谨慎,密切配合。必须经常注意周围环境,以防发生伤害他人或自身事故。
6垃圾和金属屑末,不准任意倾倒,必须倒在指定的场所。
7未经同意,不准触及所有的机器和电气设备以及加工好的成品。
8在通道工作时,必须注意来往车辆。
9作业结束,所用工具予以妥善存放。
第2篇 车间辅助工安全操作规程
1凡车间清扫工、交接工、转运工均应遵守本规程。
2辅助工在装运零部件使用电瓶车、运料小车时,不得运载超高、超重、超长的物品。卸料时堆料必须整齐、平稳,料不得超出安全道内。
3在清扫机床周围卫生时,不得触及、跨越任何运转设备,并应与操作者取得联系,待关车停止工作后再进行清扫。
4垃圾、金属屑、下脚料应分类倒入器具箱内,并及时送运到指定地点。
5在搬运产品、零部件垃圾等应做好搬运前的准备工作,穿戴好防护用品,搬运中应走安全道。
6清扫车间安全道时,清扫工应注意来往车辆,注意回避。
7在使用吊车时,应遵守起重工的安全操作规程,并与吊车工密切配合,禁止在吊物下行走。
第3篇 车间辅助、转运工安全操作规程
1、必须熟悉本车间的作业性质和环境情况,了解危险物品的种类,有毒有害程度及存放使用情况。
2、工作前,检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。
3、在清除机床周围的铁屑时,不准触及、跨越任何运转设备或传动装置。在清除高速切削机床铁屑时,应与操作人员取得联系,关车后,方可进行清扫。
4、堆放毛坯、半成品等物件时,必须要整齐、稳妥,不准堆放过高,高度不准超过1米,以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和通道畅通。
5、在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经常注意周围环境,以防发生伤害他人或自身事故。
6、垃圾和金属屑末,不准任意倾倒,必须倒在指定的场所。
7、未经同意,不准触及所有的机器和电器设备以及加工好的成品。
8、在通道上工作时,必须注意来往车辆。
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