1. 设备检查:每日运行前,需检查瓦斯抽放泵及其附属设备,包括电机、阀门、管道、压力表等。
2. 启动程序:确认无异常后,按照既定步骤启动泵站,观察设备运行状态。
3. 运行监控:运行期间,持续监测瓦斯流量、压力、温度等参数,确保在安全范围内。
4. 故障处理:如遇异常,立即停机并采取相应措施,报告上级并记录故障详情。
5. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和保养,确保设备良好运行。
6. 停机程序:在结束工作或设备需要维修时,按照规定步骤安全停机。
本操作规程旨在确保瓦斯抽放泵站的安全、高效运行,预防瓦斯积聚引发的潜在危险,保障矿井作业人员的生命安全,同时延长设备使用寿命,降低运营成本。通过规范的操作流程,提高工作效率,减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断。
1. 操作人员应接受专业培训,熟悉设备性能和操作流程,持证上岗。
2. 在泵站运行期间,禁止无关人员进入,防止意外发生。
3. 确保通风良好,避免瓦斯浓度超标,必要时使用便携式瓦斯检测仪进行检测。
4. 定期检查电气线路,防止短路或过载引发火灾。
5. 遵守设备维修周期,不得擅自延迟或跳过维护环节。
6. 在处理故障时,务必切断电源,确保自身安全。
7. 记录每次操作的详细情况,便于追踪问题源头和优化操作流程。
本规程的实施需要每位操作员的严格遵守,共同维护矿井的安全环境。通过规范操作,我们能有效预防事故,保障生产安全,实现企业的可持续发展。
1、开机前的准备工作
(1)查泵站进出口阀门,循环阀门,编制其处于正常工作状态。
(2)检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝及防护罩,要求不得松动。
(3)检查并保持水路处于良好工作状态。
(4)各部位温度计齐全。
(5)泵房的测压、测瓦斯浓度装置、电流、电压、功率表均正常工作。
(6)检查泵站进出的测压装置,要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。
(7)用手转动泵伦1-2周,要求泵应无障碍。
2、抽放瓦斯泵的启动操作
(1)先启动供水系统,并开关有关阀门。
(2)关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门。
(3)待自动溢出阀门出水后,操作电器系统使抽放泵投入运行。
(4)缓慢开启进气。
(5)调节个阀门,使抽放泵正、负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
(6)层放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量,瓦斯浓度、轴承温度、电器参数等、并监听层 放泵的运转声。
3、抽放瓦斯泵的停机操作
(1)关闭供水阀门。
(2)待泵体有少量流水时,停止抽放泵运转。
(3)关闭吸气阀。
4、抽放泵互换运行
(1)抽放泵互换运行时,由主管部门确定。
(2)现按停机操作顺序停机后,再按启动顺序机顺序启动运转另一台抽放泵。
5、操作中注意事项
(1)操作电气设备时,必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。
(2)抽放泵运行状态和各种参数及附属设备的运行状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按规定的时间进行观测,记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
(3)要经常检查维护抽放泵各种计量装置,阀门和安全装置等,编制灵活可靠,每天对全部设备的外表进行一次擦洗。
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