调度绞车司机安全技术操作规程
调度绞车作为矿山生产中的重要设备,其安全操作至关重要。本规程旨在规定调度绞车司机在日常工作中应遵循的操作流程,以确保作业安全,减少事故风险。
本规程的主要目的是为调度绞车司机提供一套详细的安全操作指南,通过规范操作行为,增强安全意识,预防潜在的危险,提高工作效率。执行这些规程不仅有助于保障员工的生命安全,也有利于维护矿山生产的稳定和连续性,降低设备损坏及维修成本,从而实现企业的可持续发展。
1. 操作前准备:
- 检查绞车各部件是否完好,如钢丝绳、制动装置、电气系统等,确保无异常。
- 确认绞车周围环境清洁,无障碍物,信号设备功能正常。
2. 启动与运行:
- 按照操作手册启动绞车,确保缓慢平稳,防止突然启动造成钢丝绳断裂。
- 在绞车运行过程中,密切监控仪表,注意异常声响或振动,一旦发现立即停机检查。
3. 载物提升与下放:
- 按照指定的装载量进行提升,超载可能导致设备损坏或安全事故。
- 提升或下放过程中保持均匀速度,避免急停急起,防止物料晃动导致的危险。
- 必须使用有效的信号系统与地面人员沟通,确保提升和下放动作的同步。
4. 制动与停车:
- 使用绞车的制动系统时,应逐渐施加制动力,避免剧烈刹车导致钢丝绳松弛或断裂。
- 停车后,切断电源,挂好安全锁,防止非授权人员误操作。
5. 维护保养:
- 定期进行设备保养,包括润滑、清洁、紧固和调整,确保绞车始终处于良好工作状态。
- 发现故障及时报告,不得擅自修理。
6. 应急处理:
- 掌握应急预案,遇到突发情况如钢丝绳断裂、设备故障等,应迅速、冷静地采取应对措施,确保人员安全。
7. 安全培训:
- 司机需定期参加安全培训,了解最新的安全规定和技术知识,提高应急反应能力。
本规程旨在提供基本操作指导,但每位调度绞车司机还需根据实际情况灵活应用,始终保持警惕,将安全放在首位。只有这样,我们才能确保矿山作业的安全与高效。
1、绞车司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
2、绞车必须设在顶板完好、无片邦、无淋水、视线良好的地方。
3、小绞车必须采用四压两戗压紧撑牢,如不戗住或撑牢将被牵引车辆拉出或拉翻,将发生跑车事故,突出部分与矿车之间安全距离大于0.7m,防止掉道时发生人身伤害事故。
4、认真检查刹车闸是否灵活可靠,闸带有无断裂,闸带磨损余厚不得小于规定值,如刹车闸不灵活、闸带断裂、闸带磨损超过规定值时,将导致绞车失灵造成跑车事故的发生。
5、传动机构是否灵活可靠,有无卡住现象或异常杂音,各部螺丝是否齐全,有无松动,如有异常响声、螺丝松动将造成绞车传动机构损坏或刹车失效,将造成跑车事故。
6、密封装置是否完整无损,润滑油是否充足,密封装置损坏或润滑油不足,灰尘及其它杂物进入传动部位内部使轴承发热,将出现运转不灵活或抱死现象。
7、遮护板、声光信号、挡车器、钩头等是否齐全可靠,钢丝绳断丝及磨损数值不超过规定值,如没有遮护板,缠绕运行的钢丝绳将伤害司机,如声光信号损坏将导致司机误操作,挡车器、钩头不可靠将发生跑车事故,钢丝绳断丝、磨损超过规定值将发生短绳跑车事故。
8、绞车司机必须熟知信号的规定,接到信号后确定无误时方可开车,如果信号不明确,必须重新联系,如不熟知信号的规定或信号不明确误开车将造成人身伤害事故。
9、按规定数量提放车辆,严禁随意超挂车,如不按规定数量挂车将发生断绳跑车及损坏绞车等事故。
10、停车时,应闸好制动闸,松开传动闸手把后切断开关电源至规定位置,如不闸好制动闸,不切断电源容易出现矿车自动滑行造成跑车事故,或导致其他人员误操作。
11、严禁不带电放飞车,如不带电放车,将导致绞车失控,发生跑车事故。
12、一般情况下小绞车不允许急开急停,运转时要平稳均速,不得忽快忽慢,如急开急停将给钢丝绳、矿车连接件、钩头等受到很大的冲击力,容易造成断绳、断链、脱钩等发生跑车事故。
13、小绞车运行中,如发生矿车掉道,要立即停车,并闸牢滚筒。人工复位方可开车,严禁强行硬拉,避免损坏铁轨线路,拉断钢丝绳及矿车连接件或损坏绞车等。
14、绞车运行中禁止用手或其他东西拨弄钢丝绳,双手不能离开闸把。目视前方,在规定位置开车,用手或其它东西拨弄钢丝绳时容易发生手或身体其它部位被缠绕的钢丝绳卷入滚筒内造成人身伤亡事故,如双手离开闸把时,当绞车发生异常情况时,司机不能及时操作绞车将发生运输及人身伤亡事故等。
15、严禁一人即操作绞车、同时又进行摘挂车工作,如绞车司机同时进行摘挂车工作将导致绞车无人操作造成损坏绞车或拉伤人员等事故。
16、调车时,严禁司机擅自离开绞车,调车时绞车起动频繁如司机离开将造成运输事故。
17、严禁在斜坡上随意停车、摘挂车,如随意在斜坡上停车或摘挂车将极易发生跑车事故。
第2篇 调度绞车司机操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、必须了解设备的结构、性能、牵引车数及完好状态。
3、必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定。
4、施工前,检查绞车、基础、戗压顶子、钢丝绳及信号装置符合规定要求。
5、开车时,闸紧制动闸,松开工作闸按指令方向起动绞车空转。缓缓压紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧工作闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
6、必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。严禁车辆未停稳就进行摘挂钩,严禁蹬绳操作。严禁不带电放车。
7、运行时注意观察,手不离开闸把,如发现阻力大,绞车拉不动时立即停车查明原因。
8、下放矿车时,与把钩工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳。禁止两个闸把同时压紧。
9、司机需离开岗位时,必须切断电源,开关上锁。把钩头存放在规定地点。
10、清理施工现场,达到标准。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是处理掉道车、跑车等事故伤人。
2、严格按措施施工,杜绝违章作业。 矿车掉道,禁止用小绞车硬拉复位。
3、严禁车辆未停稳就进行摘挂钩,严禁蹬绳操作。
4、特殊设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆,都必须按专项措施执行。
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