支架工技术操作规程
一、工作准备
1. 熟悉作业现场:了解矿山地质条件,明确巷道设计及支护要求。
2. 检查设备:确保支架及其配件完好无损,液压系统正常,操作手柄灵活可靠。
3. 安全防护:佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
二、支架安装
1. 支架定位:依据巷道设计,准确放置支架,保证其与巷道中心线的对齐。
2. 安装基础:清理底板杂物,确保支架底座稳固。
3. 连接固定:使用螺栓或销轴将支架与巷道壁或底板牢固连接。
三、支架操作
1. 升降操作:按照操作规程缓慢升起或降下支架,保持压力均匀。
2. 调整支撑:根据巷道压力变化,适时调整支架的支撑力。
3. 检查稳定性:每次操作后,检查支架是否稳定,无倾斜或滑移现象。
四、维护保养
1. 日常检查:定期检查支架各部件,及时更换磨损部件。
2. 清洁工作:保持支架清洁,防止尘土和积水影响设备性能。
3. 润滑管理:按规定对液压系统进行润滑,确保其正常运行。
五、应急处理
1. 故障识别:迅速识别并报告支架故障。
2. 安全撤离:在支架发生异常时,立即停止操作,撤离危险区域。
3. 处理措施:根据应急预案进行故障排除或联系专业人员处理。
支架工技术操作规程旨在规范矿山巷道支护作业,确保作业安全,防止因操作不当导致的事故。通过严格的规程执行,提高工作效率,降低设备损坏率,延长支架使用寿命,保障矿工的生命安全,维护矿山生产秩序。
1. 严禁未经培训的人员操作支架设备。
2. 操作时必须遵守“先支后采”原则,防止巷道垮塌。
3. 不得超负荷使用支架,以免损坏设备或引发安全事故。
4. 在高压区域操作时,应避免触碰液压管路,防止油液喷溅伤人。
5. 作业过程中如遇异常响声或压力波动,应立即停止操作,查明原因。
6. 工作结束后,应及时关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
本规程旨在指导支架工的日常操作,但具体作业还需结合现场实际情况,灵活应对,确保安全高效完成工作任务。
一、 支架工必须经过专业技术培训,考试合格后方可上岗。
二、 必须认真学习作业规程,掌握规定的支架形式,支架技术参数,质量标准要求情况。
三、 施工时必须按照作业规程定采用前探梁支架或其他临时支架形式,严禁空顶作业,其支护材料,结构形式,质量应符合作业规程规定。
四、 施工中,不得使用不符合作业规程规定的支架材料。
五、 支架过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护,不得损坏。
六、 严禁将棚腿架设在浮煤或浮矸上。
七、 放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换,修复支架前,应先找掉危石,活矸,作好临时支护,扶棚或更换支架,应从外向里逐架依次进行。
八、 在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角,迎山角值应符合作业规程的规定,支架必须迎山有力,严禁支架退山。
九、 在压力大的巷道架设对棚时,对棚应一次施工,不准采用补棚的办法,以免对棚高低不平,受力不均。
十、 采用人工上梁时,必须手托棚梁,稳台稳放,不要将手伸入柱梁接口处,采用机械上梁时,棚梁在机具上应放置平稳,操作人员不得站在吊升梁的下方。
十一、背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行,其数量和位置应符合作业规程规定梁腿接口处的两肩必须加楔、打紧背板两头必须超过梁柱中心。
十二、支护前和支护过程中,要经常敲帮问顶,用长柄工具及时处理危岩活石。
十三、上下山架棚时,必须先停止车辆运行,架棚地点下方不得有人行走或逗留。
十四、施工时要保护好风筒、水管、电缆等设施,施工设备要房到规定地点。
十五、支架应按下列顺序操作:
1、 备齐工具和支护材料。
2、 安全检查、排除不安全隐患。
3、 放炮前加固10米之内的支架。
4、 移前探梁、架棚梁、接顶。
5、 将中腰线延长至架棚位置。
6、 挖腿窝、立棚腿、背帮背顶。
7、 检查架棚质量,清理现场。
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