起重运搬工安全技术操作规程

有哪些

起重运搬工安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查起重机各部件是否完好，如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损伤、磨损或松动。

2. 确认控制器、指示器、信号装置功能正常，无异常声音或振动。

3. 对重、平衡梁及吊具应固定牢固，防止作业中滑移或脱落。

二、作业前的安全确认

1. 确认作业区域无障碍物，地面平整稳固，无可能导致滑动或倾斜的因素。

2. 了解货物重量、尺寸及重心位置，选择合适的吊具和起吊方法。

3. 检查吊索、吊环等连接件的承载能力和安全性。

三、作业过程中的安全操作

1. 严格执行信号指挥，确保手势清晰、准确，避免误解。

2. 起吊时，应缓慢平稳，避免急剧加速或急刹车，防止货物摇摆。

3. 吊物离地后，应稍停片刻，确认稳定后再继续提升。

4. 下降货物时，应控制速度，防止冲击。

四、特殊情况处理

1. 如遇突发情况，如设备故障、货物滑脱等，应立即停止作业，采取应急措施，并上报主管。

2. 在大风、雷雨等恶劣天气下，应暂停室外作业。

五、作业后的设备保养

1. 关闭电源，清理设备，做好日常维护，如润滑、紧固等。

2. 记录当天作业情况，包括设备状态、异常现象等，以便及时发现并解决问题。

目的和意义

本规程旨在规范起重运搬工的操作行为，降低作业风险，保障工人的生命安全和设备的完好，提高工作效率，预防因操作不当引发的事故，确保工地的安全生产环境。

注意事项

1. 工作时必须穿戴防护装备，如安全帽、防护鞋、工作服等。

2. 不得超载作业，严格遵守设备的最大荷载限制。

3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，保持警觉，随时观察周围环境变化。

4. 培训合格后才能上岗，定期进行安全知识复训，提高安全意识。

5. 发现隐患要及时报告，不得私自处理。

6. 严禁酒后作业，保证精神状态良好。

以上规程需每位起重运搬工严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。安全第一，责任重于泰山，让我们共同营造一个安全、有序的工作环境。

起重运搬工安全技术操作规程范文

1、 工作前要认真检查所使用的工具、设备、绳索是否完好牢靠，不准超负荷使用，严禁使用已报废或接近报废的绳索及起吊设备。

2、 工作前戴好安全帽，穿戴好防护用品。

3、 多人操作时，应油一人负责指挥，起重工应熟悉各种手势，旗语等联系信号。

4、 根据物体重量、体积、形状和种类采取适当的搬运方法。搬运大物件时，必须有明显标志。

5、 起吊物件，应检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设衬垫，起吊时先进行试吊，将物件吊离地面0.5米经检查确认稳妥可靠后，方能起吊。

6、 吊运物件时不得离地太高，禁止吊运重物从人员上空越过，禁止将物件长时间悬吊空中。

7、 工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳索，吊运中发现捆绑松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车检查，绝不可有侥幸心理。

8、 起吊时，注意力要集中，周围人员要离开起吊物，需要稳定的人员要在安全位置把持起吊物，物件安全下落时，要有能快速撤离的空间。运送物件时要选择恰当的送物路线和升降高度。

9、 使用三角架及起重抱杆定位要正确，封底要牢靠，不许受力。

10、 使用千斤顶时，地基要结实，要放平稳，顶着重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多面顶升时，要动作一致。

11、 使用缆绳不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电杆，机械设备及导管支架等处，缆绳拉紧后，与地面夹角应为450。

12、 使用滚杆两端不得超出工件过长，少防压伤手脚，滚动时应设监护人员，操作人员不得在重物倾斜方向一侧操作。

13、 在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不得在索具受力起吊悬空的情况下中断工作。

14、 起吊物件，严禁用人身体重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件起吊，严禁人站在物件上同时起吊。

15、 井下起吊，运搬物件时，一定要检查起吊梁（支垫）及顶板的安全稳定性，由有经验的支护工配合。

16、 严禁使用两台以上起重机吊起重量大于单台起重机额定能力的重物。

17、 起吊安全必须做到“十不吊”

1）、超过额定负荷不吊。

2）、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

3）、吊索及附近捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

4）、歪拉斜挂不吊。

5）、物件上站人或物件上有活动物件时不吊。

6）、氧气、乙炔发生器等具有炸药物品不吊。

7）、带棱角、快口未垫好物件不吊。

8）、埋在地下物件不拔吊。

9）、干部违章指挥时不吊。