1. 熟悉设备:了解并掌握富氧泵的结构、性能及工作原理。
2. 安全检查:每次作业前,进行设备安全检查,确保无异常。
3. 操作规程:严格按照操作手册执行,不擅自改动设定。
4. 应急处理:熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速响应。
5. 维护保养:定期对设备进行保养,防止故障发生。
6. 交接班制度:遵守交接班流程,确保信息传递准确。
本规程旨在保障富氧司泵工在操作过程中的人身安全,降低设备故障率,延长设备使用寿命,确保生产过程的稳定性和效率。通过规范操作行为,减少因操作不当引发的事故,提高生产的安全性和可靠性,从而为公司的经济效益和社会责任做出贡献。
1. 作业前:
- 检查泵体、管道连接是否紧固,无泄漏现象。
- 确认电气线路完好,无裸露、破损。
- 开启前,确保阀门位置正确,压力表指示正常。
2. 运行中:
- 监控运行参数,如压力、流量、温度等,发现异常立即报告。
- 禁止在运行过程中进行维修或调整设备。
- 遵守噪音控制规定,避免长时间高噪音环境作业。
3. 停机后:
- 关闭电源,切断气源。
- 清理工作区域,保持设备清洁。
- 记录运行状况,包括异常现象、处理措施等。
4. 应急处理:
- 遇到紧急情况,立即启动应急预案,如火灾、设备故障等。
- 不得擅自处理超出自身能力范围的问题,及时通知相关人员。
5. 个人防护:
- 佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 遵守劳动保护规定,禁止疲劳作业。
6. 交流与培训:
- 参加定期的安全培训,提高安全意识。
- 与同事保持良好沟通,分享操作经验,共同提高工作效率。
请每位富氧司泵工严格遵守上述规程,以确保个人安全和生产顺利进行。在实际工作中,应根据设备具体情况和现场条件灵活应用,不断积累经验,提升专业技能。
1 水泵房岗位
1.1进入工作区域,劳保用品穿戴齐全、规范。
1.2 电器操作时,应严格按照《安全用电技术规定》操作。
1.3 在设备停止检修时,必须切断电源,并在该机控制刀闸上挂禁止合闸牌,并认真监护。
1.4 应经常检查电机接地保护良好。
1.5 电气设备发生火灾时,要立即切断电源,迅速使用干粉灭火器灭火,禁止使用水来灭火。
1.6 在设备操作时,应服从调度指挥,严格按照《水泵技术操作规程》操作,严禁违章操作。
1.7 在上下楼时,一定要踩稳、抓牢,防止滑跌。
1.8 泵房地坑要及时检查排水,防止淹泵。
1.9 应随时查视,严禁儿童、外人进入凉水池玩耍、游泳。
1.10 电机、水泵的连接处,应安装防护罩。
2 富氧调压站
2.1 认真执行工艺规程,设备维护和检修规程,杜绝违章作业。
2.2 开关氧气阀门时应缓慢进行,手动操作时操作人员应站在阀门侧面。
2.3 调压站内严禁堆放油脂和与生产无关的其它物品,所有管道阀门及零部件严禁沾染油脂。
2.4 调压站内配备相应的消防器材,严禁任何人携带火种进入氧气调压站。
2.5 非操作人员不准乱动氧气管网设备及相关设备,不准随便进入氧气调压站内。
2.6 严禁撞击氧气管网各阀门及相关设施。
2.7 氧气管道必须设防静电接地装置,电气设备和装置的金属外壳必须采取保护性接地和接零。
2.8 管道上应漆有表示介质流动方向的白色或黄色箭头,各阀门编号、标志应醒目。
2.9 操作、检修、维护氧气管网系统的工作人员,其所用工具、工作服、手套等用品严禁沾染油脂。
2.10 对氧气管道进行检修动火时,必须制定动火方案,包括负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、化验人等,并经有关部门确认后,方可进行作业。
2.11 管道、阀门检修时严禁带压拆卸,检修时与氧气接触的设备及附属零部件,须进行脱脂修理,管网检修完毕重新投运前,应按有关规定进行氮气吹扫。
2.12 发生紧急情况时,如氧气流量、压力产生大幅度波动且原因不明,或氧气系统发生其它故障等,都应立即关闭快速切断阀,汇报调度,组织处理。
2.13 高炉炉前分气包加装操作控制箱,炉前处理事故用氧由值班工长现场监管;设备检修用氧由高炉炉长或副炉长监管。对炉前分气包外接件的要求、使用管道氧气操作要求与使用瓶装氧气安全要求相同。
2.14 严禁用高压氧气吹扫设备、工业建筑及其它物体,炉前和检修用氧气打开阀门时,氧气出口不准对人。
2.15 未经集团机动部批准,不准在氧气管网上加接点和用户。
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