1. 空间规划与分配:确保工作区域的合理划分,避免交叉干扰。
2. 设备检查与维护:定期对设备进行检查,保证其安全运行。
3. 个人防护装备使用:员工需正确佩戴相应防护设备。
4. 应急处理程序:制定并执行有效的应急预案。
5. 安全培训与教育:定期进行安全知识培训,提高员工安全意识。
6. 危险源识别与控制:识别潜在风险,采取预防措施。
本规程旨在为空分工操作提供一个安全、有序的工作环境,防止意外事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康。通过规范操作流程,降低工作中的安全隐患,提高工作效率,同时也有利于企业的稳定发展和良好形象的树立。
1. 空间管理:
- 工作区域应保持整洁,无杂物堆积,避免绊倒等意外。
- 通道畅通无阻,紧急出口标志清晰可见,确保快速疏散。
2. 设备操作:
- 操作前确认设备完好,无异常噪音或振动。
- 不得私自调整设备参数,遵守设备使用手册。
- 操作后及时断电,防止设备意外启动。
3. 个人防护:
- 根据工种选择合适的防护装备,如头盔、护目镜、手套等。
- 防护装备应定期更换,确保其功能有效。
4. 应急准备:
- 熟悉并定期演练应急预案,了解紧急联络方式。
- 设置急救箱,配备常用急救用品。
5. 安全培训:
- 员工入职时进行安全培训,定期复训。
- 培训内容包括安全操作规程、应急预案、急救技能等。
6. 危险源管理:
- 定期进行风险评估,识别新的危险源。
- 制定并实施相应的控制措施,减少风险暴露。
请注意,以上规定需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致安全事故。管理层将不定期进行安全检查,对违规行为进行纠正,并视情节严重程度给予相应处罚。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境,为企业的持续发展贡献力量。
1. 进入保冷箱内必须穿胶鞋,戴安全帽。
2. 在 进行气密性检验时,应逐系统进行检查。
3. 在升压过程中,所有人员不准进入保冷箱内,在停后放可进入进行检查。
4. 有氮气做气密性检验时,要注意保冷箱内的通风,防止氮气泄漏,造成窒息。
5. 在升压过程中,要严密监视其它容器的压力,在试中压系统时,低压系统应接通的气,防止串气造成超压事故。
6. 在冷箱内检查时,不得单独艺人进行检查工作,必须有人监护。
7. 进行气密性检验时,严禁敲击容器和拆卸螺栓。
8. 对空分设备内部的机械杂质、灰尘和水份吹除时,吹除之前要与空压机岗位联系,并配合缓慢送气。同时要有专人监视空分系统和各部位的压力变化。
9. 吹除在变换气路时及关闭吹除阀门时,尤其对大的容器如切换式换热器吹除后关闭阀门时,要事先通知空压机岗位人员并坚持守在放散阀处,随意调整输送空分系统的压力不准超过0.5mpa,避免生产空压机喘振。
10. 对膨胀机进行吹除时,必须将前面的膨胀总管系统吹除干净方可进行,避免其它赃物进入机械部件的损坏。
11. 对中压系统吹除时要注意阀门不严造成向底压系统的串气。为了避免低压系统超压,可将低压容器中的吹除阀打开一个。
12. 裸冷检查,必须事先搭好必要的脚手架,并检查是否牢固。
13. 工作场地应安装足够的照明。
14. 扎好安全带及穿好防寒用品,严禁采用塑料、底防寒鞋。
15. 在进入保冷箱内检查时,严禁踩仪表管线和较细管道,防止踩坏,而且必须两人同行。容器和管道上有冰霜,严防滑倒和摔伤。
16. 进入保冷箱内检查时,每次时间不宜过长,以防冻伤。
17. 空分装置解冻加热时,开始送气要缓慢,气量不宜过大,温度上升幅度不宜过快过高。
18. 排放液体时,现场周围严禁工具敲击金属或动火作业,操作排液人员应防止冻伤。
19. 在拆手脚架时,防止将物品坠落,以免损坏设备或砸伤人。
20. 化验工必须按规定及时对空气中的液氧、液氮中的乙炔进行分析,含量超过规定(0.05ppm)的数值应及时报告有关部门及领导。
21. 凡与氧气接触的零部件、管道阀门、仪表等在修理、安装及使用前要严格脱脂,使用工具,必须清洁,无油脂。
22. 联锁保护装置必须灵敏可靠,安全装置根据流程设计要齐备完好,否则不准开车,安全阀要检验铅封,不能用盲板盲上,杜绝随意调整定值,每年应校验一次。
23. 凡在运行中的设备,充压容器,管道严禁修理焊接与工作。
24. 设备使用的各种阀门,必须灵敏好用,操作工开关阀门时要缓慢,同时要站到阀门一侧。
25. 严格执行润滑油、冷却水的数量、质量、温度等规定。
26. 在可能引起氮气窒息的地方悬挂明显标志,提醒操作人员随时注意。
27. 检修时,一定要先分析容器内的气体纯度,只有含氧量在19%~23%之内,人员才可以进入容器内工作。如含氧量低于18%,应用空气进行置换,不能用纯氧置换,因氧浓度高,不仅容易起火,而且会使人受到伤害,用空气置换后,要稍等一会在进行分析。
28. 为避免窒息事故的发生,检修人员进入容器前应将管道加上盲板。
29. 在抢救窒息人员时,如果必须到容器里去,抢救者应戴上氧呼吸器。
30. 操作冷阀门时,如有结冻现象,要用蒸汽或热水化开,不准用火去烤化。
31. 阀门泄漏,需要更换或填料时,要先将内部压力排掉,严禁带压处理。
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