加热工停炉安全操作规程
一、停炉前准备
1. 检查设备运行状况,确保无异常,如发现故障需及时上报并处理。
2. 与调度部门协调停炉时间,确保不影响生产流程。
3. 准备好停炉所需的工具和材料。
二、停炉步骤
1. 缓慢降低燃料供应,逐步减少热负荷,不可骤然切断。
2. 观察炉内温度变化,适时调整循环水流量,保持冷却系统的稳定。
3. 关闭燃烧器,断开电源,做好电气设备隔离措施。
4. 待炉温降至安全范围,关闭蒸汽出口阀,停止蒸汽产生。
5. 排放炉内余热,关闭所有阀门,确保系统密封。
6. 记录停炉时间及操作过程,为后续维护提供参考。
三、停炉后的维护
1. 定期检查炉体及管道,防止腐蚀和泄漏。
2. 清理炉膛内的积灰和杂物,保持炉内清洁。
3. 对关键部件进行润滑保养,防止锈蚀。
4. 做好防潮措施,防止设备受潮。
本规程旨在规范加热工的停炉操作,确保停炉过程的安全性,防止因操作不当导致的设备损坏、人员伤害以及能源浪费。通过合理停炉,可以延长设备使用寿命,降低维修成本,保障生产效率,并为后续的检修和保养提供便利。
1. 停炉过程中,必须遵守安全规章制度,穿戴防护装备,避免烫伤和触电。
2. 确保停炉后设备处于稳定状态,不得提前进行维修工作。
3. 停炉后应定期巡查,发现异常情况立即报告并采取相应措施。
4. 不得擅自改变规程,如有改进意见,应通过正规渠道提出,经批准后方可实施。
5. 对于特殊工况下的停炉,应按照特定的应急预案执行。
在执行此规程时,加热工务必保持警觉,严格执行每个步骤,以确保停炉操作的安全和有效。任何疏忽都可能带来严重后果,因此,每位员工都需认识到其责任的重要性,将安全放在首位。
1.停炉前先通知调度室。
2.所有的停炉降温操作应严格按降温曲线及有关规程进行。
3.当煤气阀全部关闭后应检查确认煤气切断情况。
4.通知煤气钳工堵盲板。
5.将煤气放散阀全部打开,通入氮气进行置换。
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