单体液压支柱支撑力测试安全操作规程

有哪些

单体液压支柱支撑力测试安全操作规程

一、设备准备

1. 检查液压支柱是否完好无损，无明显磨损或裂纹。

2. 确认压力表准确无误，校准至最近一次检验日期。

3. 准备好测试台，保证其稳定可靠。

二、测试步骤

1. 将液压支柱垂直放置在测试台上，确保支柱与台面接触良好。

2. 连接液压泵，按照规定程序逐渐加压，观察支柱升程。

3. 观察压力表读数，记录支柱在不同升程下的支撑力。

4. 当支柱达到最大工作行程时，保持压力稳定，持续一段时间进行稳定性测试。

5. 缓慢释放压力，直至支柱完全回缩，记录整个过程中的压力变化。

三、数据分析

1. 根据测试数据，绘制支撑力-升程曲线图。

2. 分析曲线图，确定支柱在不同工况下的支撑性能。

3. 对比设计标准，评估支柱是否满足使用要求。

目的和意义

1. 保障煤矿安全生产：通过定期的支撑力测试，可以及时发现液压支柱的潜在问题，防止因支柱性能下降引发的安全事故。

2. 提高工作效率：了解支柱的实际性能，有助于优化支护方案，提高矿井作业效率。

3. 延长设备寿命：通过对支柱的测试和维护，可以延长其使用寿命，降低设备更换成本。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规程。

2. 测试过程中，严禁站在支柱正下方，以防意外发生。

3. 保持工作区域整洁，避免油液泄漏引发滑倒等风险。

4. 如发现支柱有异常情况，应立即停止测试，并报告给相关部门进行维修。

5. 所有测试结果应及时记录并归档，以便于后续跟踪和分析。

6. 在测试结束后，务必关闭电源，清理现场，做好设备保养工作。

本规程旨在规范单体液压支柱支撑力的测试流程，确保测试安全，提升测试准确性。操作人员应严格遵守，以确保煤矿作业的安全和高效。

单体液压支柱支撑力测试安全操作规程范文

为确保工作面单体液压支柱具有足够支撑力，保障回采工作面支护工作安全，根据单体液压支柱使用和维护规定，特制定本操作规程，请有关部门审批，维修人员严格按审批、贯彻后的本操作规程进行操作。

一、设备配置及设备参数

1、单体液压支柱

煤矿使用单体液压支柱型号为∶dn25-250/100型

工作阻力∶250kn 工作液压∶ 39.3 mpa

最大高度∶2500mm 最小高度∶1800mm

行 程∶700 mm 油缸直径∶90

底座面积∶120mm2 支柱重量∶68kg

使用工作液∶5号液压油

初撑力∶68.65-78.45 kn

2、测试仪器∶dn25型支撑力测试仪

3、测试工具∶

名 称∶红旗牌压力表 型号∶y-60型

规 格∶40 mpa 精度∶2.5级

生产厂家∶中国.红旗仪表有限公司

出产日期∶2008年7月16日

二、支撑力测试组织措施

1、每班配备一名专职人员，进行单体液压支柱支撑力测试工作。

2、每班至少交替抽检5-10棵单体液压支柱。

3、单体液压支柱支撑力测试工作由矿安全副矿长具体负责落实。

二、支撑力测试方法

1、将压力表装在支撑力测试仪上，然后拧紧。

2、使用压力表应装在和测量地点同一水平线上，周围环境温度为-40℃-70℃，相对湿度不大于80％。

3、将支撑力测试仪手把拧紧。

4、将支撑力测试仪抵入单体液压支柱的三用阀中，用固定卡环卡紧。

5、避到一侧，以防止不慎液压伤人。

6、慢慢地松开手把，这时，在柱体里的乳化液上升的推动下，压力表指针开始转动。

7、根据单体液压支柱初撑力和工作液压出厂检验标准，待压力表指针静止不动或达到出厂检验标准时，停止松开手把。

8、将测试结果记入记录手册中。

9、上紧手把，直至压力表指针归零为止。

10、取下支撑力测试仪和压力表，放入工作袋中，测试工作完成。

11、若测试结果达不到规定要求，所测试的单体液压支柱禁止在井下使用。需提升至地面进行维修。维修合格达到规定要求，方可入井使用。