高频筛工操作规程

有哪些

高频筛工操作规程主要涉及以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 故障排查与处理

4. 维护保养

5. 安全规定

目的和意义

高频筛工操作规程的制定旨在确保生产过程的安全、高效与稳定，通过规范的操作步骤，减少设备故障率，提高筛选效率，保证产品质量，同时保护操作人员的生命安全，降低职业风险。

注意事项

1. 设备检查与准备

- 在启动设备前，务必检查筛网是否完好，无破损或松动现象。

- 检查电源线是否牢固，接地是否可靠，防止漏电事故。

- 确保所有紧固件已紧固，防止运行中松动导致设备损坏。

2. 操作流程

- 启动设备后，先进行空载试运行，观察设备运行是否正常，无异常噪音或振动。

- 加料时应均匀分散，避免一次性投入过多物料，影响筛分效果。

- 根据生产需求调整筛分速度和振幅，但不得超出设备允许范围。

3. 故障排查与处理

- 若发现设备运行异常，如噪音增大、振动异常，应立即停机检查，查明原因后再行启动。

- 对于常见故障，如筛网堵塞，应及时清理，避免影响生产。

4. 维护保养

- 每班工作结束后，清理设备上的残留物料，保持清洁。

- 定期检查润滑系统，确保润滑充分，减少部件磨损。

- 定期更换磨损部件，如筛网、轴承等，延长设备使用寿命。

5. 安全规定

- 操作人员需穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。

- 非操作人员不得靠近正在运行的设备，防止意外发生。

- 停机后，确保设备完全停止再进行任何维护工作，防止误触导致伤害。

以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产延误甚至安全事故。操作人员应定期接受培训，提升操作技能和安全意识，以确保生产活动的顺利进行。在实际工作中，应根据具体情况灵活应用，遇到不确定的情况及时向上级汇报，共同解决问题。

高频筛工操作规程范文

一、技术操作规程

1、开机前检查。

2、要空载启动，待运转平稳后再开始给料。

3、工作中根据入料情况，调整各电磁振动系统的电流，改变筛面的振幅，电流控制范围在0.7-2.5a之间。

4、随时注意电磁铁线圈的温度，温度不能超过60度。

5、检查筛网的磨损情况，局部小面积磨损用环氧树脂胶修补，大面积破坏的应及时更换。

6、停机操作先停止给料，筛面上的物料全部排出后筛机也不能停止，要继续振动“洗清”筛面，清洗干净后再停机。

二、维护规程

1、各电磁振动系统调整好后，一般不需经常改动。停车时，只需按启动停止开关即可。

2、激振器箱体内部电磁铁与街铁的间隙，控制在2-2.5mm，电流调整范围在0.7-2.5a，在保证工作振幅，电磁铁与街铁不撞击的前提下，气隙间隙越小越好，在能保证作业正常进行的情况下应尽量使用小电流，小振幅，以尽量减少由于振动引起的故障及振动部件和筛网的损坏。

3、检查筛网各振动臂橡胶帽处的振动情况是否相同，有无明左异，检查橡胶帽是否顶紧筛网若橡胶帽没有顶紧网，调节橡胶帽的位置，以顶紧筛网。

4、筛机运转4小时后，检查电磁铁线圈的温升，把各部位螺栓必须重新拧紧一遍，特别是振动杆与振动轴相边接的螺栓。

5、筛机筛面倾角调节到25度+2度。

6、筛网严加保护，不得践踏，严禁用木棒、铁器等硬物调皮打筛面，有堵塞时可用尼龙刷、清水洗。

三、安全操作规程

1、严格执行高频筛岗位的技术操作规程。

2、维护好本岗位的一切安全设施。

3、电器出现故障时，严禁岗位工自行处理。

4、处理故障或检修时，注意工作环境造成伤害。

四、常见故障

1、激振器不振

（1）检查电源，保险管、电磁线圈及线路。

（2）电路板是否松动或损坏。

（3）检查电流表。

2、电流大、振幅小

（1）气隙过大。

（2）机械零部件是否有卡阴现象。

3、电流小、振幅小

调整控制箱面板上的限幅旋扣使电流继续增加若出现打击声，现调大气隙。

4、异常金属撞击声

（1）基振幅过大可调小电流。

（2）气隙不均匀或过小。

（3）激振器内部松动，发生偏移。