掘进机检修维护工操作规程
一、日常检查
1. 开机前,需检查掘进机油箱油位,确保油量充足,无乳化现象。
2. 检查电气系统,确认电源线无破损,接地良好,控制系统功能正常。
3. 查看掘进机各部件连接是否紧固,液压系统无泄漏,冷却水畅通。
二、工作期间维护
1. 工作中密切监控掘进机运行状态,如发现异常噪音或振动,应立即停机检查。
2. 定时清理设备上的尘土和碎石,保持清洁,防止堵塞散热器。
3. 注意观察液压系统的压力表,确保压力在正常范围内。
三、定期保养
1. 每周进行一次全面润滑,确保各润滑点充分润滑。
2. 每月检查一次液压元件,如有磨损或损坏,应及时更换。
3. 定期更换滤芯,保持液压油清洁,延长液压系统的使用寿命。
本规程旨在规范掘进机检修维护工的操作行为,确保设备的正常运行,减少因设备故障导致的生产中断,提高工作效率,降低维修成本,保障作业人员安全,为矿井安全生产提供有力保障。
1. 检修时必须切断电源,挂上警示标志,防止误操作。
2. 使用专用工具进行维护,不得用身体部位接触运转部件,以防伤害。
3. 更换配件时,应确保新配件符合原厂标准,避免因配件质量问题引发事故。
4. 维护过程中,若遇到无法解决的问题,应及时上报,由专业技术人员处理。
5. 保持良好的职业习惯,遵守现场安全规定,佩戴好个人防护装备。
此规程旨在提供一个基础性的指导,具体操作还需结合实际情况和设备状况灵活调整。每个检修维护工都应熟悉并严格遵守这些规程,以确保掘进机的高效、安全运行。
1、一般规定
1.1机电维修工必须经过专门培训,考试合格,并持证上岗。
1.2掘进机检修工熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《电气设备防爆标准(gb3836)》有关规定。
1.3熟知矿井巷道布置,了解作业地点的瓦斯浓度,熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。
2、作业前的准备
2.1备齐维修工具、备品、备件及有关维修资料和图纸。
2.2进人工作面后,首先观察周围环境,掘进机周围有无杂物,顶板是否完整,棚子是否牢固,如有危棚应进行汇报处理。瓦斯、通风情况是否正常,确保工作区域安全。
2.3将掘进机退离迎头5m外,截割头落地。
2.4试运转,开动油泵对各升降部位、回转部位进行试验,看其是否灵活,油泵有无异常声音。检查胶带、刮板链板紧度是否适宜,各旋钮是否灵敏可靠。
2.5断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
3、掘进机检修(维护)工操作规程
3.1在减速器注油时,先将上面的测油螺丝拧下来,一方面便于检查所需要的油量,另一方面便于注油能排出空气。
3.2在截割头注油时应多次旋转、润滑,使油脂从曲径贰密封里向外流出为止。
3.3给油箱、减速器注油时,应使用滤网漏斗。
3.5给各润滑部位注油,润滑剂使用规定的油质应定质定量进行,并保持清洁、卫生。
3.6检查各液压管路的接头是否紧固,有无渗漏现象,胶带有无挤压和损坏。油管破损,接头渗油应及时更换和处理,更换油管时应先卸压,以防压力油伤人及油管打人。
3.7更换液压元件应保证接口清洁。螺纹连接时应注意使用合适的拧紧力矩。所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖),接口不能损坏和进入杂物。
3.8液压系统、喷雾系统、安全阀、节流阀、减压器等;必须按照使用维修说明规定的程序进行维修。并将其调整到规定的压力值。
3.9打开喷雾开关,观察喷雾情况,内喷雾水压力不小于3mpa,外喷雾水压力不小于1.5mpa。
3.10检查炮头刀齿完好情况,发现短缺或缺合金钢丝的必须立即更换。更换刀齿前先将炮头升至合适高度,然后停电并闭锁开关。更换刀齿时,必须用专用工具,带涨圈的用涨钳卸下涨圈,把坏齿取出,安上新刀齿,用涨圈固定好,带销的用销铆固定好。
3.11检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常作业。检查电机的运转和温度,闭锁信号装置,安全保护装置均应正常完好。检查电气系统防爆性能必须良好,绝无失爆情况,隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层薄油,以防腐蚀。
3.12电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理,各电器元器件,触头、接插件连接部分,接触要良好。
4、注意事项:
4.1外露旋转部位附近注油要停机、停电进行、边手动旋转边注油,不准开机运转时注油。
4.2截割臂放下,并断电后方可进行工作。
43位用户关注