氧气设施作业安全操作规程

有哪些

氧气设施作业安全操作规程

一、氧气设施的类型及用途

1. 氧气储罐：用于存储高压氧气，供生产或医疗使用。

2. 氧气输送管道：将氧气从储罐输送到使用点。

3. 减压阀和流量计：控制氧气输出的压力和流量。

4. 氧气面罩和呼吸设备：供人员呼吸使用。

二、氧气设施作业的目的和意义

1. 确保作业安全：防止氧气泄漏、爆炸等事故，保护员工生命安全。

2. 保障生产效率：稳定氧气供应，确保生产流程不受影响。

3. 符合法规要求：遵守国家关于氧气设施管理和使用的法规，避免法律责任。

注意事项

1. 作业前准备： 1.1 进行全面检查，确认氧气设施无泄漏、损坏现象。 1.2 检查减压阀、流量计工作正常，压力表准确无误。

2. 操作流程： 2.1 佩戴防护装备，如防静电手套、防火服。 2.2 缓慢开启氧气阀门，避免产生冲击压力。 2.3 使用过程中，定期观察压力表，确保压力在安全范围内。

3. 应急处理： 3.1 发现泄漏，立即关闭相关阀门，通知维修人员。 3.2 遇到火灾，禁用普通灭火器，应用干粉或二氧化碳灭火设备。

4. 维护保养： 4.1 定期清洁氧气设施，避免油脂、灰尘积聚。 4.2 对氧气管道进行压力测试，确保其密封性。

5. 培训与教育： 5.1 所有操作人员需接受安全培训，了解氧气设施的操作与应急措施。 5.2 定期进行安全演练，提高应对突发情况的能力。

6. 文件记录： 6.1 记录每日检查结果，保存维护保养记录。 6.2 对异常情况和事故进行详细记录，分析原因，采取预防措施。

请注意，操作氧气设施时务必谨慎，任何疏忽都可能导致严重后果。务必遵循本规程，确保作业安全。

氧气设施作业安全操作规程范文

1、作业人员所用工具、工作服、手套等用品严禁沾染油脂。工作时，严禁吸烟和携带火种。

2、氧气设施动火作业，必须按规定办理“动火许可证”。

3、动火作业前，必须先关闭阀门，确认无泄露，用压缩空气或氮气置换管道内氧气，然后进行取样分析合格后，方可作业。

4、氧气管道动火作业前，必须先制定动火方案（包括负责人、操作方案、安全措施、职责等）。

5、氧气管道、阀门等与氧气接触的部件，安装、检修及停用后再投入使用前，必须进行除锈，脱脂（可用喷砂、酸洗除锈法或ccl4及其它高效非可燃洗涤剂脱脂、除锈），并将管道内的残留物用无油干燥空气或氮气吹刷干净，吹刷速度应不小于20m/s。

6、氧气管道应架设在非燃烧体支架上。

7、氧气管道应有消除静电的接地装置。

8、严禁用氧气吹刷管道。

9、开、关氧气阀门应缓慢进行。手动操作时，操作人员应站在阀侧面。禁止非调压阀作调压阀使用。

10、未改造的碳钢手动阀门，开关前应减少阀门前后压力差。

11、管道的调节阀前应设过滤器，并定期清扫积尘及杂物。

12、氧气管道及设备周围动火作业时，氧含量必须控制在18-23%范围内，h2含量不得超过0.4%。

13、进入充装o2、n2的设备、管道和容器内检修，应切断气源，堵好盲板，用空气置换内部气体（置换后氧气含量应不小于18%），确认符合要求后，方准在专人监护下进入作业。

14、严禁带压拆卸容器、管道及设备。