皮带硫化作业安全操作规程

有哪些

皮带硫化作业安全操作规程

1. 硫化前准备

- 检查硫化设备是否完好，确认电源、气源稳定。

- 清理工作现场，确保无杂物、油污。

- 确认皮带接头处清洁，无损伤。

2. 安装皮带

- 根据皮带宽度和厚度，选择合适的硫化板。

- 将皮带平铺在硫化板上，对齐接缝。

- 使用夹紧装置固定皮带，防止硫化过程中移位。

3. 硫化过程

- 设置硫化温度和压力，通常为145℃和1.5mpa。

- 开启硫化设备，开始升温升压。

- 监控硫化时间，一般为30-60分钟，视具体情况调整。

4. 硫化完成后

- 关闭设备，待温度下降后拆卸硫化板。

- 检查接头质量，确认无气泡、裂纹。

- 对接头进行冷却处理，等待完全固化。

5. 应急措施

- 设备故障时，立即切断电源，报告维修。

- 发现皮带异常，如燃烧、破损，停止作业，采取相应措施。

目的和意义

皮带硫化作业安全操作规程旨在确保硫化作业的安全进行，预防因操作不当引发的事故，保护工人的生命安全和设备完好。通过规范的操作步骤，可以提高皮带接头的质量，延长皮带使用寿命，保证生产线的稳定运行，降低生产成本，提升企业效益。

注意事项

1. 作业人员需经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理。

2. 硫化过程中禁止无关人员靠近，防止烫伤。

3. 使用电气设备时，注意防触电，湿手勿操作。

4. 硫化过程中应持续监控，避免超温、超压。

5. 定期检查设备，及时更换磨损部件，确保设备性能。

6. 硫化完成后，待设备完全冷却后再进行后续操作，防止烫伤。

7. 遵守公司安全规章制度，执行5s管理，保持工作环境整洁有序。

8. 遇到突发情况，保持冷静，按应急预案执行。

以上规程旨在保障作业安全，提高作业效率，每位员工都应严格遵守，确保皮带硫化作业的顺利进行。

皮带硫化作业安全操作规程范文

1 范围

本规程规定了皮带硫化作业的内容与要求。

本规程适用于青岛港(集团)前港分公司机务队皮带硫化工。

2 规范性引用文件

本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》、《维修工人一般安全守则》的相关内容。

3 内容与要求

3.1 作业前

3.1.1 根据硫化任务，制定单带硫化方案。硫化方案应包括以下内容：

a 根据使用单位需要，确定皮带型号、规格，备齐所需材料和工属具。

b 确定皮带长度和硫化位置。

c 根据现场实际情况，制定硫化作业安全措施。

3.1.2 将皮带硫化所需材料和工属具，运至指定位置。

3.1.3 检查吊具、硫化设备、工具等是否齐全完好。

3.1.4 穿戴好劳保用品，高处作业系好安全带。

3.2 作业中

3.2.1 专人指挥将硫化设备、工具、物品等吊至指定位置，不得在勾行路线下站立、通过，夜间作业加强监护。

3.2.2 剥削皮带时，要戴好手套，下刀准确，手钳夹牢。

3.2.3 打磨时，戴好防护眼镜，严禁用力重压。

3.2.4 打磨后，用汽油认真清洗，按规定要求刷、铺胶后粘合。

3.2.5 严格按照《皮带硫化设备安全生产操作规程》要求，安装好硫化设备。

3.2.6 加压、升温过程中，作业人员离开硫化设备到达安全区域，硫化设备上严禁有人或异物。

3.2.7 升温、保压、恒温、降温过程中，监护人员要随时监视硫化设备运行情况，确保温度压力正常，发现异常及时处理并汇报。

3.2.8 拆除硫化设备时，认真检查吊属具，按顺序依次放到专用的吊具上，由专人指挥将设备安全吊至指定位置。

3.3.作业后

3.3.1 作业完毕后，整理、清洁作业现场，达到“五个文明”管理要求。

3.3.2 全面检查、维护、保养硫化设备。

3.3.3 有毒和危险物品专人保管，严格领用、使用手续。

3.3.4 认真填写好硫化全过程详细记录。