液氮使用安全操作规程

有哪些

1. 接收与储存

2. 使用前准备

3. 操作步骤

4. 应急处理措施

5. 清理与废弃

目的和意义

液氮，作为超低温冷却剂，广泛应用于生物医学、食品冷冻、材料科学等领域。然而，其极低的温度（-196℃）和潜在的挥发性，决定了必须遵循严格的安全操作规程，以保障人员安全、设备完好，并确保实验或生产过程的顺利进行。

注意事项

1. 接收与储存

- 确保液氮容器完好无损，密封性良好。

- 存储于通风良好的地方，远离火源和热源。

- 定期检查液氮水平，避免过度蒸发。

2. 使用前准备

- 穿戴防护装备，包括厚手套、防护眼镜和封闭式鞋。

- 使用专用工具，避免直接接触液氮或气态氮。

3. 操作步骤

- 缓慢打开液氮容器阀门，避免快速释放导致冷凝伤害。

- 使用时保持稳定，避免倾倒或剧烈晃动。

- 不得将液氮倒入未绝缘的容器中。

4. 应急处理措施

- 若皮肤接触，立即用温水冲洗，避免冰冻伤。

- 如吸入过量氮气，迅速移至新鲜空气处，必要时寻求医疗援助。

- 发生泄漏，迅速撤离现场，关闭供应源，通知相关人员。

5. 清理与废弃

- 液氮使用后，应确保容器完全排空，关闭阀门。

- 废弃液氮应由专业人员处理，不可随意排放。

在实际操作中，务必理解并遵守这些规程，切勿因一时疏忽而引发事故。液氮的安全使用，不仅关乎个人安全，也是实验室或工作场所责任的体现。务必始终保持警惕，以确保每一次操作都在安全的范围内进行。

液氮使用安全操作规程范文

1、目的

本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。

2、液氮概述

2.1 法定名称

化学品中文名称： 液氮 ；化学品英文名称： liquid nitrogen

2.2 危险性概述

健康危害：本品不燃，具窒息性，皮肤接触液氮可致冻伤。如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。

2.3急救措施

皮肤接触： 若有冻伤，就医治疗。吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

2.4 消防措施

危险特性： 若遇热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

灭火方法： 本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，不可使水枪射至液氮。

2.5泄漏应急处理

应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体在低凹处积聚，遇点热源爆炸。用排风机将漏出气送至空旷处。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

2.6操作处置与储存

操作注意事项： 密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。

储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过50℃。

2.7 个体防护

呼吸系统防护： 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于19％时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护： 戴安全防护面罩。 手防护： 戴防寒手套。 其他防护： 避免高浓度吸入，防止冻伤。

2.8理化特性

主要成分： 含量：高纯氮≥99.999％；工业级 一级≥99.5％；二级≥98.5％。

外观与性状：压缩液体，无色无臭。 熔点：-209.8℃ ；沸点：-195.6 ℃

相对密度(水=1)：0.81(-196℃)；相对蒸气密度(空气=1)： 0.97

饱和蒸气压(kpa)：1026.42(-173℃)；临界温度：-147℃ ；临界压力：3.40 mpa

溶解性：微溶于水、乙醇。

2.9法规信息

法规信息：化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (gb 13690-92)将该物质划为第2.2 类不燃气体。

3操作程序

3.1存储操作

3.1.1检查增压入口阀（hcv-3）、液面计截止阀（hcv-8、hcv-10）、增压截止阀（hcv-11）、节气管路截止阀（hcv-14）应打开，其余阀门应关闭，用于自动补压。

3.1.2每小时巡检一次液氮罐，检查压力表（pi-1）压力，压力控制在0.35-0.60mpa，并予以记录。当压力超过0.60 mpa，打开气体排放阀（hcv-12）泄压至0.45 mpa。

3.1.3每小时检查液氮罐液位计，并予以记录；当液位低于100厘米水柱时，需联系添加液氮。

3.2正常使用操作

3.2.1当得到岗位使用液氮的通知后，检查供料管路泄压阀应处于关闭状态，打开产品使用阀1（hcv-13）、产品使用阀2。

3.2.2液氮使用期间，密切关注压力表压力控制在0.35-0.60 mpa之间。

3.2.3当岗位停止使用后，首先关闭产品使用阀门1，打开供料管路泄压阀将供料管路中液氮排出泄压，而后关闭产品使用阀2，关闭泄压阀。

4注意事项：

4.1一旦操作现场出现大量气雾，或液氮流体飞溅流动，马上撤离现场，到泄漏区域以外关闭上游阀门切断泄漏源，注意做好安全防护。

4.2涉及液氮操作，需佩戴全面防护面罩防护面部及眼部，防寒防渗手套防护手部，工装必须全面穿戴合适无裸露部位。

4.3开关操作液氮阀门，必须站在可能泄漏点及泄漏方向的侧面上风向相对开阔的位置。

4.4使用液氮前、使用中、使用结束，全程保持与下游使用液氮岗位密切联系，以便一旦发现意外及时处理。

5 故障处理程序

5.1.压力过高，打开气体排放阀（hcv-12）降压。

5.2当储槽安全阀因压力过高而起跳时，首先打开放空阀，泄压至0.45 mpa，降低储槽压力，然后切换三通阀至备用安全阀，密切注意储槽内的压力变化。不得在安全阀起跳但没有泄压的情况下切换三通阀至备用安全阀，否则会导致备用安全阀起跳。

5.3发现漏液时，防护得当情况下采取必要措施，切断上游阀门，然后通知安环科。

6运行参数

6.1液氮输送压力不得低于0.35mpa ，不得高于0.60 mpa。

6.2液量低于储量的25%时，当班应及时通知供应商，当联系发生困难时及时汇报动力主管，联系送液氮。

7维修

7.1巡视人员不得随意拨弄阀门，减压装置，发现问题及时通知安全、设备管理部门。

7.2维修工作，由北普气体公司专业维修人员进行维修。

8巡视检查

8.1巡视人员对液氮储槽必须做到每小时抄表一次，并作好记录。

8.2充装液氮时必须在现场监护，加液压力不能影响生产。

8.3做好加液数量统计，并记录。

8.4液氮储槽充液后，24小时内应密切注意储槽内的压力变化，如压力波动较大，应立即排放，保持压力正常。

8.5密切注意液氮储槽的储存量，若达到规定下限，应及时联系送气。

8.6蒸发器结霜严重时，及时作好除霜工作。

9安全措施

9.1操作人员开闭阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。

9.2对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打，火烤和电加热。

9.3液氮储槽泄漏，人员当心窒息。（放空时，尽可能远离）

9.4非工作人员一律不得进入液氮区域 。

10环境保护

防止泄漏、节约能源。