除尘机安全操作规程（4篇范文）

有哪些

除尘机安全操作规程

除尘机作为工业生产中不可或缺的设备，主要用于清除空气中的粉尘和颗粒物，保障工作环境的清洁与工人的健康。本规程旨在确保除尘机的安全有效运行，防止意外事故的发生。

1. 设备检查

- 在启动前，务必检查除尘机各部件是否完好，包括滤袋、风机、控制系统等。

- 确认连接管道无泄漏，紧固件牢固无松动。

- 检查电源线是否破损，接地是否良好。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示启动机器，避免超负荷运行。

- 运行中密切关注设备声音，异常噪音可能表明故障。

- 定期清理积尘，防止堵塞影响效率。

3. 关停与维护

- 停机时，应先关闭电源，再进行其他操作。

- 定期对设备进行保养，更换磨损部件。

- 存储时，确保设备干燥，避免受潮。

4. 安全措施

- 操作人员应穿戴防护装备，如防尘口罩、安全帽等。

- 避免在运行过程中打开检修门，防止粉尘飞扬。

- 设立警示标志，禁止非专业人员接近设备。

目的和意义

本除尘机安全操作规程旨在提高工作效率，保护设备免受损坏，同时保障员工的生命安全和健康。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，延长使用寿命，降低维修成本。此外，良好的操作习惯也有助于预防职业病，创造一个安全、健康的生产环境。

注意事项

1. 不得擅自改动设备设置，以免影响其正常功能。

2. 在清理积尘时，应先断电，避免触电风险。

3. 发现异常情况时，立即停止操作并报告，切勿自行处理。

4. 未经培训的人员不得操作除尘机，确保每位操作员都熟悉本规程。

5. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识。

请注意，以上规程仅为指导性文件，具体操作需结合实际情况和设备说明书进行。在遇到不确定的情况时，应及时咨询专业技术人员。

除尘机安全操作规程范文

第1篇 除尘机安全操作规程

(一)、开机程序:

(1) 打开电源;

(2) 检查储气罐压力是否在0.5mp以上;

(3) 开启除尘器控制仪对除尘器进行清灰一个周期;

(4) 起动风机。

(二)、关机程序:

(1) 关闭风机;

(2) 对除尘器清三个周期后,关闭除尘器控制仪;

(3) 关闭电源。

(三)、注意事项:

(1) 除尘器系统运行期间,每天打开储气罐底部阀门进行排水;

(2) 检查电磁阀,压缩空气管路,阀门有无漏气,有应立即排除。

(四)、保养规范:

(1) 每月检查机械转动,转动部分是否正常;

(2) 每月检查电动机电流;

(3) 每年把除尘布袋拆卸清洗;

(4) 每年检查控制线路。

第2篇 除尘机组安全操作规程

1、除尘设备操作人员及相关设备维修人员应加强学习和掌握该设备性能和处理各种事故的正确方法。按要求巡回检查,尽职尽则的维护设备正常运转。

2、开机前,检查各箱内是否有人或异物,对周围的人开机前要先打招呼。

3、维修人员和操作人员在机内外处理故障时要关闭电源,并在除尘机电器操作板上挂维修车牌,以防他人误开而酿成事故。

4、定时运走除尘机排出的废花、粉尘,以免尘纤二次飞扬污染环境和影响纤维压实器和粉尘压实器的排花排尘。

5、按时走巡回查看一级和二级滤尘的压差表读数是否在正常数值内(清花系统压差应控制在150pa以上,二级压差不能超过150pa;梳棉系统压差应控制在1000pa以上,二级压差不能超过150pa),如反常可推断一级和二级滤尘和布袋堵死、松动、滤料、吸风软管损坏等故障,出现故障及时修复。

6、定时查看纤维压紧器和粉尘压实器是否有堵塞现象,特别要注意纺化纤时,遇到纤维压实器缠花的情况,要及时处理,否则极易发生由于摩擦发热起火造成烧坏电机等设备。

7、不要用手擦纤维压紧器和粉尘压实器里的落棉及粉尘,以防伤手,和倒灌风影响除尘效果。

8、遇到纤维器起火,应立即关掉主风机及除尘机其他开关。掀开压紧器所有塑料盖,用灭火器灭火,确实扑灭后按“点动反转”开关,将纤维压紧器内的纤维逐步排出。同时还应详细检查除尘机各部分及其附近是否有火星并处理干净方可开车。

9、遇到梳棉机或清花机起火情况时,应区别不同情况。采取关除尘机组运行系统,关清花机,梳棉机,扯掉软管等措施。灭火后拆开除尘机有关部位逐一彻底清除火源,检查。

10、保证除尘机组报警装置及机组范围内的各消防器材随时处于完好状态,消防水桶内必须按要求定期注水和换水,严禁挪作他用。

附:开车顺序和操作方法:

公司复合圆笼除尘机组有精亚机组、邯郸机组和唐山机组三种机型,操作方法有二种:

精亚机组操作方法:

1、开机前,将主机电控箱和风机电控箱的“运行/调试”切换按钮的白色箭头指向“自动”或“运行”方式。

2、按主机电控柜的“起动”按钮,等待“二级吸臂”“集尘风机”“压紧器正转”“排尘风机”“一级吸嘴”依次显示灯亮并运行,检查各机件是否有异响,如有异常情况,及时关车检修。

3、确保上述无异常情况后,按主风机电控箱“运行”按钮,风机逐步起动,完成开机过程。

4、开机后,应注意观察一级、二级、系统压差是否正常,一、二级压差低于规定压差后,应关车检修,检查一、二级摇臂是否畅通,检查粉尘压实器是否堵死,处理正常后再重新按上述操作方法开机。

邯郸、唐山机组操作方法:

开车顺序:二级滤尘纤维压实器排尘风机 圆盘吸嘴主风机梳棉机(或清花设备)

关车顺序:与开车顺序相反,但梳棉二级滤尘要在运行15分钟后关车。

第3篇 电炉除尘机安全技术操作规程

1、进入岗位前需戴好安全帽,穿戴好劳动保护用品。

2、启动设备之前,先检查一下提升机是否有水,如有水要将水排除。

3、启动设备之前,先检查一下各除尘派会链条,绞龙是否顺畅,如有故障应立即通知钳工检修。

4、启动设备时应做到:

(1)将电极间的挡风板关闭;

(2)送配电箱上的开关。

(3)按如下顺序操作:按绿色电钮2、3,当指示灯不闪时,将电机间的挡风板打开,把排灰冷阀,旋转阀打开。

第4篇 纺织公司除尘机组安全操作规程

1、除尘设备操作人员及相关设备维修人员应加强学习和掌握该设备性能和处理各种事故的正确方法。按要求巡回检查，尽职尽则的维护设备正常运转。

2、开机前，检查各箱内是否有人或异物，对周围的人开机前要先打招呼。

3、维修人员和操作人员在机内外处理故障时要关闭电源，并在除尘机电器操作板上挂维修警示牌，以防他人误开而酿成事故。

4、定时运走除尘机排出的废花、粉尘，以免尘纤二次飞扬污染环境和影响纤维压实器和粉尘压实器的排花排尘。

5、按时走巡回查看一级和二级滤尘的压差表读数是否在正常数值内（清花系统压差应控制在150pa以上，二级压差不能超过150pa；梳棉系统压差应控制在1000pa以上，二级压差不能超过150pa），如反常可推断一级和二级滤尘和布袋堵死、松动、滤料、吸风软管损坏等故障，出现故障及时修复。

6、定时查看纤维压紧器和粉尘压实器是否有堵塞现象，特别要注意纺化纤时，遇到纤维压实器缠花的情况，要及时处理，否则极易发生由于摩擦发热起火造成烧坏电机等设备。

7、不要用手擦纤维压紧器和粉尘压实器里的落棉及粉尘，以防伤手，和倒灌风影响除尘效果。

8、遇到纤维器起火，应立即关掉主风机及除尘机其他开关。掀开压紧器所有塑料盖，用灭火器灭火，确实扑灭后按“点动反转”开关，将纤维压紧器内的纤维逐步排出。同时还应详细检查除尘机各部分及其附近是否有火星并处理干净方可开车。

9、遇到梳棉机或清花机起火情况时，应区别不同情况，采取关除尘机组运行系统，关清花机，梳棉机，扯掉软管等措施。灭火后拆开除尘机有关部位逐一彻底检查清除火源。

10、保证除尘机组报警装置及机组范围内的各消防器材随时处于完好状态，消防水桶内必须按要求定期注水和换水，严禁挪作它用。