检修工岗位安全操作规程涵盖了以下几个主要方面:
1. 工作前准备
2. 安全防护措施
3. 设备检查与维护
4. 应急处理程序
5. 工作结束后的清理与记录
本规程旨在确保检修工在执行日常设备检修工作时的安全,降低意外事故的发生率,保护员工的生命安全,同时保障生产设备的正常运行,延长设备使用寿命,提高生产效率。通过严格执行这些规程,可以形成良好的安全文化,提升团队的整体安全意识,为企业稳定发展打下坚实基础。
1. 工作前准备:
- 检查个人防护装备是否完好,如安全帽、防护眼镜、工作手套、防尘口罩等,确保穿戴齐全。
- 接受作业前的安全培训,了解工作任务及潜在风险。
- 对作业区域进行清理,移除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
2. 安全防护措施:
- 在开始作业前,断开设备电源,并挂上“正在维修”警示牌。
- 遵守双重监护制度,至少两人一组进行高风险作业。
- 使用专用工具,禁止使用破损或不适用的工具。
3. 设备检查与维护:
- 仔细检查设备的各部件,特别是易损件,如轴承、皮带、电气线路等。
- 对发现的问题进行及时记录,上报并采取必要的维修措施。
- 在设备运行过程中,定期进行巡检,确保设备运行状态良好。
4. 应急处理程序:
- 熟悉并掌握应急预案,如发生火灾、触电、机械伤害等情况,立即启动应急响应。
- 发现异常情况,应立即停止作业,通知相关人员,并采取初步的控制措施。
- 保持冷静,遵循“生命第一”的原则,优先确保自身和他人安全。
5. 工作结束后的清理与记录:
- 清理作业现场,恢复原状,确保工作区域整洁有序。
- 填写工作日志,详细记录当天的工作内容、发现的问题及采取的措施。
- 及时归还借用的工具和设备,确保下次工作的顺利进行。
检修工们需时刻牢记,安全高于一切。在执行任务时,务必保持警觉,遵守规程,以专业和负责任的态度对待每一项工作,共同营造一个安全、高效的工作环境。
第1篇 检修工岗位安全操作规程
1、各车间部门检修钳工(保全工)应共同遵守执行。
2、上班前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
3、检修设备时,应先检查电源、气源是否切断,没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌,防止发生事故。
4、用扳手装卸螺栓螺母时,要缓慢旋转,防止扳手脱口伤人。
5、二人以上检修时,必须有一人负责指挥,互相配合呼应。
6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时,必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。
7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架,必须固定牢固,要符合起吊重量的要求,起吊时严禁斜吊、斜拉,防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。
8、物件起吊后,不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。
9、用人力搬动重物件时,要相互配合动作一致,严禁将手臂或脚伸入物件下面,防止压伤。
10、需肩抬物件时,要同时稳起、稳放,有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
11、使用千斤顶,不准倾斜,底部要垫平垫牢,操作时要随起随垫,随落随撤垫块。不准超负荷使用。
12、上下分层检查时,严禁上下垂直检修同时工作。
13、在易燃易爆场所检修前,应事先做好安全防护措施。未经安全、消防同意,不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。
14、钳桌台摆放工具、物件要整齐,使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕,要将划针落下紧好,放置适当。
15、老虎钳夹小物件时,防止手指被夹进,摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时,要考虑互相照顾,防止物件伤人。
16、使用凿子时,凿子尾部的翘要经常磨掉,防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时,中间必须装有固定安全网,防止凿下金属碎片飞出伤人。
17、发现锤柄松动或损坏,要立即装牢或更换,不得沾有油污,防止手锤(鎯头)飞出伤人。
18、使用锉刀、刮刀、铲刀时,都必须装有木柄,严禁使用无木柄,或松动的,防止刺伤手掌。
19、锯割工件时,必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑,防止锯下部分落下砸上脚。
20、钻床钻孔时,必须遵守“钻床岗位安全操作规程”。
21、使用移动电气设备或移动电具时,必须遵守该二项安全管理制度,并认真检查外表是否完好,防止触电。
22、检修、施工场地要保持清洁,油污水溢出地面,必须及时清理,防止滑跌伤人。
23、清洁另件时,不准使用汽油或挥发性强的可燃液体,要用火油或清洗剂,清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。
24、焊接时,必须办理动火手续,清理场地易燃物体,精加工另件必须盖好。
25、设备试车时,应有电工在场,先检查机器各部装配,润滑油情况,肯定电机转动方向,然后进行盘车检查,确无问题时,有专人指挥,方可试车。
26、机器设备上的安全防护装置(如刹车、防护罩等)未接好之前,不准试车,不准移交生产。
27、要针对检修设备的特点,必须制订具体的安全检修规定,并指定负责安全工作的人员现场检查。
28、检修管道、阀门时,严禁带压检修。
29、安装阀门、管子、法兰等,不准用手指伸入摸测对孔,防止转动割断手指。
30、拆卸有害气体管道时,要检查管内确无有害气体时,方可拆卸,同时戴好防护用品,防止气体伤害。
31、使用板牙套丝,进出板牙时要防止脱落伤人,割断管子时不要用力过猛。
32、吊运物件时必须用绳索,并认真检查捆扎牢固,下面不准站人,地面应设有专人指挥和监护。
33、登高作业必须遵守“登高作业安全操作规程”。
34、检修自动控制,必须懂得电工基本知识。拆装管道时必须检查有无压力气源。必须牢记做到先断电、断气源,防止触电和喷溅伤人。
35、在金属容器内和潮湿地带检修时,照明电压不准超过12伏。一般照明行灯不准超过36伏。
36、油回丝等易燃物品的回收,要放在有盖的容器内,使用人员不准随地乱丢,班组内要有专人管理。
第2篇 仪表检修工岗位操作规程
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下:
(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范,女工发辫应塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗,工作过程要集中精力。
(6)本岗位作业至少两人。
2岗位操作程序
2.1准备及检查
(1)工作前,应仔细检查电源、线路及开关是否完好,各种工具和设备工作正常,确认无误,方可操作。
(2)到现场检修时,应注意周围的工作环境,如有不安全因素要采取防范措施。
2.2计量仪表检修
(1)仪器室内应保持干燥、清洁,并有专人负管理。
(2)精密计量器具应避免碰击、振动以及温度的急剧变化。
(3)计量器具严防锈蚀。不准用手直接接触器具、量块、仪表研磨工作面和光学仪器镜头。
(4)使用万用表时,应正确选择测量方式及量程范围。使用示波器、电桥、电位计时,应严格按照程序正确操作。
(5)使用电烙铁时,要仔细检查绝缘是否良好,防止漏电;严禁将电烙铁直接放在桌上或易燃物品的附近,使用完毕后应切断电源。
(6)严禁用导线直接插在电源插座内取电。
(7)仪器检验或使用完毕后,应放松紧固机械,松开弹簧及被检件,释放所有负荷。
(8)清洗计量器具所使用的航空汽油、乙醇等易燃物品,应有专人负、妥善保管,存放在带锁的柜子里,储存量不宜太多。周围严禁吸烟及明火。
(9)在检修表面带有放射性物质的仪表时,应用研究采取必要的安全防护措施。仪表的表面不能直接对着人。已经修好或待修的仪表,应按规定妥善放置,不得堆放在工作台上。沾染有放射性物质的污物,应统一存放在专门的污物箱内,切不可任意乱丢。
2.3热工仪表检修
(1)到现场检修时,应注意周围的工作环境,选择适当的工作位置,防止发生烫伤、轧伤等意外事故。
(2)各种电动工具的绝缘性能必须可靠,连线、插头必须完好。手电钻及照明行灯的电压不得超过36v。电烙铁要搁在绝缘体上,放置在安全的地点,防止烫伤他人或烧坏电线绝缘层。
(3)在检修热工仪表用有关电器设备时,必须首先切断电源,挂上“有人检修,严禁合闸”的警示牌。
(4)在进行热电偶清洗、退火及酸洗时,要按照酸洗衣的操作规程进行,以免被酸液灼伤。用热电偶检测溶液温度时,要进行预热烘干,测定后要等热电偶冷却后才能拆下。
(5)电阻温度计封蜡时,温度不可太高,以免起火燃烧。
(6)在电炉中存取物件时,应先切断电源。
(7)应随时揩清油槽旁的油污,防止电火花接触而引起燃烧。
(8)易燃易爆和有毒物品应指定专人负保管,并置于通风良好、能防止过热的带锁的柜内,储存量不得超过允许值。
(9)修好的仪表和有关电气设备必须单独试验合格后才能安装,安装后应先检查线路是否正确,符合要求后方可通电。
2.4收工
工作完成后,检查、清理现场,将材料、工件及时入库,堆放要整齐稳妥;工具、材料要收拾好存放在规定的地方。
3交接班
当面交接班,交班时进行检查、清理现场,保持现场整洁;公用工具要清洗干净如数交接;整理记录,填写交接班记录,要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下:
(1)作业场所严禁存放油、棉纱等易燃品。
(2)清洗仪表设备时,周围严禁吸烟及明火,并配备灭火器材。
(3)使用有毒有害物品时,要保持通风良好,并采取防范措施。
(4)在有放射性物质的仪表附近工作,应采取防辐射措施。
第3篇 检修工岗位职业危害防治操作规程
1、生产作业中要严格执行公司制定的各项作业场所职业健康管理制度。
2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品,不得随意取下不用。
3、在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识,不得故意损坏。
4、作业人员要按规定要求及时更换防护用品,不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
5、胶带输送机运转时,检查皮带是否有跑偏、撕裂、扯边现象。
6、检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂“有人工作,严禁送电”牌板。
7、检查胶带接口是否完好,小架是否平直;机头减速器内油量是否充足,电机、联轴节及大轴等温度是否正常。
8、检查是否有异常响动,机头滚筒是否有空转、打滑现象。发现问题及时处理。
9、检修完毕后再次试运行,查看检修质量是否合格,如有问题继续处理。如果检修合格,要及时停机,严禁长时间空负荷运转。
10、工作结束后,必须将所有材料工具等随之撤离,原防护装置随时安装好。
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