掘进开拓运料工操作规程
一、工作准备
1. 熟悉作业现场,检查设备完好性,确保运输路线畅通无阻。
2. 检查装载工具和安全防护设备,如钢丝绳、挂钩、安全帽、防护眼镜等。
3. 核实物料清单,确保所需材料种类、数量准确无误。
二、装载作业
1. 依据物料性质选择合适的装载工具,如铲车、装载机或手动搬运。
2. 装载时保持稳定,防止物料滑落,确保装载均匀,不超过设备承载能力。
3. 装载完毕后,确认固定装置牢固可靠,避免运输途中物料移动。
三、运输过程
1. 操作运输设备时,遵守交通规则,保持安全速度,注意避让其他作业人员和设备。
2. 运输过程中,时刻关注路况,避免碰撞、翻覆等事故。
3. 在狭窄或复杂路段,降低速度,确保自身和他人的安全。
四、卸载作业
1. 到达目的地后,根据作业要求,正确卸载物料,避免损坏设备或设施。
2. 卸载时,确保周围人员远离,防止物料落下伤人。
3. 完成卸载后,清理作业现场,保持整洁。
五、设备保养
1. 每日工作结束后,对设备进行清洁和保养,及时更换磨损部件。
2. 发现设备异常,立即报告并停机维修,避免带病作业。
3. 定期参加安全培训,提高安全意识和技术水平。
掘进开拓运料工操作规程旨在规范作业流程,提高工作效率,确保人员安全,减少设备损耗,保证工程项目的顺利进行。通过严格执行规程,可以预防意外事故,保障矿山生产的安全稳定,同时也有利于提升团队协作和资源管理效率。
1. 必须遵守安全操作规程,严禁违章作业。
2. 在作业过程中,遇到不明情况,应立即停止工作,查明原因后再行动。
3. 保持良好的沟通,与同事协作,确保作业流程顺畅。
4. 遇到紧急情况,如火灾、坍塌等,应立即启动应急预案,迅速撤离并报警。
5. 注意个人卫生,穿戴好劳动保护用品,防止职业病的发生。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体作业还需结合实际情况灵活应对,不断优化工作方法,提高工作效率和安全性。每位运料工都应认识到,遵守规程不仅是对工作的负责,也是对自身和他人生命安全的尊重。
1、一般规定:
1.1运料工必须经过安全技术培训,考试合格后方可持证上岗。
1.2运料工必须熟悉运料路线的巷道支护,轨道道岔质量,安全设施完好情况。检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物,保证运输畅通。
1.3必须按供料计划的规格、质量、数量装料,并及时准确地将料运往作业地点。
1.4装运不同材料,应用不同车辆(矿车、叉车、平板车)装,并按要求将物料扎牢固。
1.5在架空线下装卸物料,必须有矿领导批准的停电申请书,按规定按时停电后,进行装卸物料工作;严禁站在矿车内(或其他车辆上)装卸车。
1.6装卸料时,必须将车辆掩牢。在坡度较大地点,必须用可靠的制动器将车稳牢。
1.7检查所用运料车辆的完好状况,销孔磨损是否超限,车辆转动是否灵活,车轴固定平销是否齐全可靠,车帮是否有断损等,发现不合格车辆及时更换。
1.8有绞车的巷道,必须检查绞车是否完好,信号是否灵敏可靠,运料钢丝绳是否有断股或折损,绳头绳卡是否齐全可靠,并检查绳套、插销、卡钩等完好情况,发现问题及时处理。检查道轨是否有变形,道接头是否合格。阻车器、挡车是否符合要求,道轨各构件是否完整齐全。
1.9要检查沿途胶带跑偏和托滚缺损情况。检查上下料平台的完好情况。
1.10检查装卸料地点和沿途支护情况,对松动不合格的危棚要先向班队长汇报,进行加固处理。
2、运料工操作规范:
2.1用车辆装较长物料,应二人操作分站两头,面向长料,同时弯腰抓紧,随口号两人同时用力抬起,朝材料车走,稳步一致,互相照应,到合适位置后,随口号两人同时将长料稳放在材料车上,或用撺的方法装车。车上材料要排放整齐,注意重心,保持车体平衡。
2.2用车辆装短料或块料时,装料工双手抓牢材料,稳步前行,走到材料车旁,把材料放在车上,并摆放好。
2.3原则上同一种材料同车。材料混装时,应下部装“大、长、重、结实”的,上部装“小、短、轻、易碎” 的。放平整,装料高度不得超过车帮规定范围,并保持车体平衡。
2.4用叉车、平板车装料需捆绑时,用铁丝捆紧拧牢。
2.5用车辆装机电设备时,对于重量较轻的设备,专人指挥,把设备抬到材料车上。对于重型设备装车时,须在加固后的支架上或起吊站,拴好绳套,然后把倒链(起重葫芦)挂在绳套上,再用准备好的绳套把设备拴牢,倒链钩头挂在绳套或设备吊装圆环上,缓缓拉倒链的小链,并仔细观察支架、绳套的变化情况,确认安全时,才能继续拉小链。设备离开底板合适高度后,把材料车缓缓推到设备下,用垫木支牢放稳,然后撤倒链。把设备在材料车上用铁丝拴好。
2.6斜巷运输车辆挂钩时,要挂好保险绳,并经检查无问题后,方可发送开车信号。
2.7用绞车运料过程中,尽量匀速行驶,不得忽快忽慢。
2.8如果人力推车时,必须遵守《煤矿安全规程》第362条有关规定。
2.9阻车器及保险挡,必须经常关闭,过车时方准打开,过后即关。
2.10发生掉道时,跟车工必须及时打铃停车,确认偏移后向班队长汇报,以便组织人员严格按掉道车辆处理措施,及时进行处理。
2.11料车到达卸料地点,信号联系,确认停后,把重车支好,摘钩。
2.12卸较长物件和需两人配合卸车时,两人分别站在车前后,分抓材料两端,专人指挥,统一行动,越过车帮,然后抬至堆放地点,码放整齐。
2.13卸短块物件时,卸料人员站在车上,运料人员站在车旁,二人配合上肩,然后稳步走到卸料处轻搬轻放(或二人配合下肩)码放整齐。
2.14卸重型设备时,绳套悬挂和倒链安装同2.5要求,将设备吊离材料车可以推走的高度时,将车推走,然后人松倒链,放下设备,再运到指定地点。
2.15卸完后,将空材料车拉回材料车场指定位置,
2.16利用胶带运料,须有专门的操作规程和安全措施,并严格执行。
3、运料工操作注意事项
3.1装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护,严禁损坏。
3.2下列地点禁止堆卸料:
(1)变电所、水泵房、爆破材料库、测风点、躲避硐、信号把钩硐室等地点。
(2)顶班破碎、压力大、支护状况不好的地点。
(3)巷道断面小,影响通风行人处。
3.3装卸人员不准扒乘材料车。
3.4严禁用刹杆、木楔支车。
3.5严禁用翻斗式矿车装运超出车体的物料。
3.6听从口号指挥,行动要协调。防止挤、砸伤手。
3.7装卸物料室手要抓紧、抓牢,以防材料失落伤脚。
3.8装料时严禁超高、超宽、超重。
3.9使用起重葫芦时应合理选择完好倒链、绳套,重物能渭移的方向严禁站人。
3.10使用绞车运输时,绞车司机必须持证上岗,严格绞车操作标准进行操作;操作前必须按规定检查绞车各部位及钢丝绳。声光信号齐全、完好、可靠,严禁用喊话、晃灯作为联络信号。
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