甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程

有哪些

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 槽罐车检查

2. 卸料前准备

3. 安全操作流程

4. 应急处理措施

5. 卸料后清理与维护

目的和意义

本规程旨在确保甲苯槽罐车在卸料过程中，作业人员的安全，防止甲苯泄漏等事故的发生，保障生产环境和设备的正常运行，同时提高卸料效率，降低运营成本。通过规范的操作流程，可以减少潜在风险，确保企业的安全生产，保护员工的生命安全与健康。

注意事项

1. 槽罐车检查：在卸料前，应由专业人员对槽罐车进行详细检查，包括但不限于罐体完整性、阀门密封性、压力表准确性等，确认无异常后方可进行卸料操作。

2. 卸料前准备：作业人员需穿戴防护装备，如防毒面具、防护眼镜、防护手套等，并确保现场通风良好，配备灭火器材及应急救援设备。

3. 安全操作流程：

- 连接卸料管道时，确保接口处无泄露，使用专用工具，避免产生火花。

- 开启槽罐车阀门时，应缓慢操作，观察压力变化，避免因压力过高导致泄漏。

- 监控卸料过程，如有异常情况，立即停止卸料并报告。

4. 应急处理措施：一旦发生泄漏，应迅速启动应急预案，关闭相关阀门，使用沙土或专用吸附材料控制泄漏物扩散，并及时通知环保部门。

5. 卸料后清理与维护：卸料完毕后，关闭所有阀门，清理现场，对卸料管道进行检查，确保无残留甲苯。对槽罐车进行必要的维护保养，以保证下次使用的安全性。

在执行本规程时，每位员工都应严格遵守，提高自我保护意识，任何疏忽都可能导致严重后果。务必牢记，安全第一，预防为主，确保甲苯槽罐车卸料过程的安全与高效。

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范文

1、甲苯槽罐车经地磅计量和取样分析合格后，由公司仓管人员指挥该槽罐车停车卸料的位置。

2、槽罐车在储存区待卸料位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手刹，仓管人员收管汽车钥匙。

3、所有卸料人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，不能在储罐区使用手机，严禁吸烟。

4、槽罐车停稳后静置20分钟，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢靠连接。

5、仓管人员核对送货通知单中的数量，检查储罐甲苯现存液位，确认接纳本次甲苯的储罐号。储罐进液一般不宜两只储罐同时进入液料。

6、卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接可靠。

7、由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀。

8、卸料人员打开输送泵前的进料旋塞阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。

9、调节输送泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动输送泵，开始卸料作业。

10、卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因。

11、注意检查储罐液位，防止满溢。一般情况下，储罐液位不超过储罐高度的80%。

12、雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。

13、每次卸料作业完毕后均应做好记录。

14、驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场。

15、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上时，应该尽快到距离最近的洗眼器和冲洗器进行冲洗。

16、本规程自颁布执行。