蒸馏工安全操作规程
蒸馏工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保蒸馏设备完好无损,所有连接管道密封良好,无泄漏现象。
2. 操作前准备:熟悉操作流程,了解原料性质,穿戴合适的防护装备,如防热手套、护目镜和工作服。
3. 加料控制:按照规定比例和顺序加入原料,避免过量或误加。
4. 温度监控:严格控制蒸馏温度,防止超温导致危险。
5. 压力调节:保持蒸馏系统的压力稳定,避免过高或过低引发事故。
6. 废气处理:正确处理蒸馏过程中产生的废气,遵守环保规定。
7. 紧急应对:熟悉应急预案,遇到异常情况能迅速、准确地采取措施。
8. 维护保养:定期对设备进行清洁和维护,确保其正常运行。
9. 工作交接:交接班时详细记录设备状态和操作进度,确保信息传递准确无误。
蒸馏工安全操作规程的制定旨在保障生产过程的安全,预防因操作不当引发的火灾、爆炸等严重事故。通过规范操作行为,可以减少设备故障,提高生产效率,同时保护员工的生命安全和身体健康。此外,遵守规程还有助于遵守环保法规,减少环境污染,维护企业的社会责任形象。
1. 不得擅自修改设备参数或操作程序,以免破坏系统平衡。
2. 在蒸馏过程中,严禁离开工作岗位,确保随时监控设备运行状况。
3. 遇到设备异常或故障时,应立即停止操作,及时报告并等待专业人员处理。
4. 注意个人卫生,避免皮肤直接接触有害化学物质。
5. 不得在工作区域内吸烟或使用明火,以防引发火灾。
6. 定期进行安全培训,提高自我保护意识和应急处理能力。
7. 对于新入职员工,必须在熟练工人的指导下进行操作,直至能独立完成任务。
8. 保持工作场所整洁,避免杂物堆积引发意外。
以上规程旨在确保蒸馏工作的安全性,每位蒸馏工都应严格遵守,以实现安全生产和高效运作。在日常工作中,应不断积累经验,提升技能,确保自身和他人的安全。
1. 在开停机操作中禁止管式炉急剧升温降温,影响炉体寿命。
2. 各岗位温度压力、吸力等禁止超过规定。
3. 管式炉炉膛内禁止在正压下操作。
4. 煤气水封不允许有满流的现象出现。
5. 管式炉点火时,需要做爆发实验,必须专业人员操作确认,必须两人以上操作,用蒸汽清扫炉膛,不准用纸或布点火,不准正面点火或看火,必须用煤气火把点火,停顿片刻后再将火把通入炉内送煤气。
6. 焦油蒸馏塔压力不允许超过0.05mpa。
7. 禁止塔顶回流带水,造成顶部温度急剧波动。
8. 泵运转时不准检修。
9. 低于360度的过热蒸汽禁止入塔。
10. 各冷却器冷却水不得中断,放散管不得关闭,经常检查放散管是否畅通。
11. 生产期间未经班长同意不许擅自离开岗位。
12. 进入煤气区域必须佩带便携式一氧化碳报警仪。
52位用户关注