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苯类装车安全操作规程

更新时间:2024-05-12

苯类装车安全操作规程

有哪些

苯类装车安全操作规程

1. 装车前准备:

- 检查车辆状况,确保车辆无泄漏、损坏或其他安全隐患。

- 确认装车区安全设施完好,包括消防器材、静电释放装置、防溢设施等。

- 对装车管线进行气密性测试,防止泄漏。

2. 装车过程:

- 操作人员穿戴防护装备,如防毒面具、防护服等。

- 连接装车管线,确保连接牢固,使用静电接地线连接车辆和储罐。

- 开启装车泵,控制流速,避免冲击引起液面波动。

- 定时监控装车量,防止超装。

3. 装车后处理:

- 关闭装车泵,断开管线,做好密封。

- 对装车区进行清理,消除泄漏物和杂物。

- 记录装车数据,包括装车量、时间、操作人员等信息。

4. 应急措施:

- 发现泄漏或其他异常情况,立即停止装车,启动应急预案。

- 保持现场通讯畅通,及时报告并采取相应措施。

目的和意义

苯类物质具有高挥发性和毒性,装车操作的安全性直接影响到员工健康、环境安全以及企业的生产稳定。本规程旨在规范苯类物料的装车流程,降低操作风险,确保作业安全,保护企业资产及周边环境,同时也是遵守国家相关法规和行业标准的重要举措。

注意事项

1. 严禁在雷雨天气或附近有火源的情况下进行装车。

2. 作业过程中禁止吸烟和使用明火,严禁携带火种进入装车区。

3. 定期对装车设备进行维护保养,确保其良好运行状态。

4. 操作人员需经过专业培训,熟悉应急预案,具备应急处置能力。

5. 装车时保持警惕,随时观察设备运行和物料泄漏情况。

6. 装车结束后,确认所有阀门关闭,防止物料回流或泄漏。

7. 遵守“先接地后接触”的原则,防止静电引发事故。

8. 在苯类装车过程中,应设置监护人,确保整个操作过程的监督和指导。

本规程旨在为苯类装车提供一个基本的操作框架,但具体操作还需结合实际情况灵活调整,以确保安全高效的工作环境。每个员工都应熟悉并严格遵守这些规定,共同维护我们的工作安全。

苯类装车安全操作规程范文

1. 装苯类产品的汽车,必须有明显的危险标志,接地线和消防器材。

2. 装苯类产品的汽车,必须有本地消防部门办理的危险品准运证和购销人员办理的危险品押运证。

3. 汽车必须先戴好防火帽,方可进入装货现场。

4. 装货现场必须清洁,无任何油污和其它易燃物。

5. 应用铝或有色金属做装车管,严禁用橡胶管或塑料管装苯类产品。

6. 装车时应先接好装车管与避雷塔,槽车与避雷塔的两根接地线。

7. 装车时严禁其它车辆过往,严禁外来人进入装车现场,装完后应及时封车。

8. 装车时,装车管要距罐底200——250毫米,不得装的太满,应保持上部空≥300mm。

9. 雷雨天不准装卸苯类产品,当夏季当日预报气温在摄氏30度以上的,从上午十时至下午四时停止装车。

10. 装车时如遇油罐发生漏油事故,应立即停止装车,对地面的油应及时处理,经检查合格后,允许汽车发动。

11. 装车时产品在管内的流速≤1.7m/s。

12. 装车时,不准对车辆进行维修。

《苯类装车安全操作规程.doc》
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