洗涤工安全操作规程
一、工作前准备
1. 检查设备:确保洗涤机、烘干机等设备运行正常,无异常声音或损坏。
2. 穿戴防护:佩戴防护眼镜、防滑鞋及适当的工作服,防止化学物质溅射或滑倒。
3. 清理工作区:保持工作区域整洁,移除可能阻碍操作的杂物。
二、洗涤操作流程
1. 分类衣物:根据材质、颜色和污渍程度分类,避免混洗导致褪色或损伤。
2. 添加洗涤剂:按照说明书的指引,正确计算和投放适量的洗涤剂。
3. 启动设备:设置合适的水温、转速和洗涤时间,启动洗涤程序。
4. 监控过程:在洗涤过程中定期检查,确保设备运行正常,无漏水、过热等异常情况。
三、烘干与熨烫
1. 干燥处理:衣物烘干前,确认无遗留物品,选择适宜的温度和时间进行烘干。
2. 熨烫操作:使用熨斗时,注意温度控制,避免烫伤衣物或操作人员。
四、清洁与维护
1. 清理残留:洗涤结束后,及时清理过滤网、滚筒等部位的残留物。
2. 设备保养:定期对设备进行润滑、清洁和检查,确保设备良好运行状态。
五、应急处理
1. 遇到故障:如设备出现异常,立即停机,按照操作手册指示进行故障排除。
2. 化学品泄漏:如有化学品泄漏,立即用专用清洁剂处理,并报告上级。
本规程旨在确保洗涤工在执行任务时的人身安全,防止设备损坏,提高工作效率,同时保障衣物的清洁质量。通过规范的操作流程,降低意外风险,保障工作场所的安全环境,提高整体服务质量。
1. 严格遵守操作规程,不得擅自更改设备设置或超负荷工作。
2. 对于不明化学物质,务必查阅相关资料或咨询专业人士后再进行处理。
3. 不得在设备运行时离开工作岗位,以防突发状况无法及时应对。
4. 在处理尖锐或重物时,需格外小心,防止割伤或砸伤。
5. 发现设备异常或自身不适,应立即停止工作并报告。
6. 定期参加安全培训,提升安全意识,了解最新的安全操作知识。
7. 注意个人卫生,避免接触皮肤和眼睛,如不慎接触,应立即冲洗并寻求医疗帮助。
以上规程旨在提供一个安全、有序的工作环境,希望每位洗涤工都能认真执行,共同维护工作场所的安全与和谐。
1. 各贮槽上空高度不准超过规定,以防跑油。
2. 开泵前后必须用蒸汽清扫管道,禁止长时间清扫,以免槽内水过大。
3. 确认槽内有水,禁止向槽内送油温超过80度以上的油,防止跑油,更不允许将物料送错。
4. 酸碱打料时,不允许离开岗位,酸碱碰到皮肤时,立即用清水冲洗。
5. 分解加酸时戴好防护面罩、防酸手套,禁止加酸过快,以防发生事故。
6. 装料、搅拌、加酸、放料时,禁止脱离岗位,装料时不准超过规定高度,防止跑油。
7. 禁止蒸吹过程中釜压、塔压及温度超过规定范围。
8. 注意各塔底温度及各管线的温度变化,防止发生跑油事故,放散管保持畅通,设备定期加油润滑。
9. 操作中若停电,立即切断电源,扫通各管线,关闭有关阀门。
第2篇 洗涤工表面处理作业安全技术操作规程
1.洗涤工房内,所有设备线路,照明应符合防爆要求,加热设备应设在单独房间内。
2.穿戴好防护用具,工作时应开动通风机,以排除蒸发气体。
3.严禁将烟火,饮食,引火物(火柴、打火机等)带入作房内。
4.应在指定地点设置防火设施,发生火灾时应用二氧化碳灭火器或干粉、泡沫,四氯化碳灭火器扑救,绝不允许用水扑救。
5.严禁使用铁制器具及塑料制品,器具应用有色金属或镀铜、锌铁皮制作。
6.工作完后应将汽油、酒精、漆类等易燃物品收装到密闭的器具内。存放量不得超过一般用量。
7.使用过的废汽油、煤油,酒精或废漆等易燃品,要存放在专用容器内并定期进行回收。严禁排入下水道。
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