综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程

有哪些

综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程

一、准备工作

1. 确认停机：在更换滚筒前，必须确保采煤机已完全停止运行，切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。

2. 检查环境：清理作业现场，确保无安全隐患，如松动的电缆、滑轨等。

3. 安全防护：作业人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保手套，确保人身安全。

二、更换滚筒步骤

1. 拆卸旧滚筒：使用专用工具松开滚筒固定螺栓，小心卸下旧滚筒，放置在指定地点。

2. 清理安装部位：清除滚筒座及连接螺纹上的煤尘和杂物，保持清洁。

3. 安装新滚筒：将新滚筒对准滚筒座，均匀拧紧固定螺栓，确保滚筒安装牢固。

4. 调整与测试：重新连接液压管路，启动采煤机进行空载试运转，检查滚筒旋转是否正常，无异常噪音。

三、系统检查

1. 液压系统：检查液压系统压力是否正常，无泄漏现象。

2. 电气系统：确认电气线路连接正确，无短路或接地情况。

3. 安全装置：检查安全保护装置功能是否有效，如急停开关、过载保护等。

四、恢复生产

1. 撤除警示：在确认设备正常后，撤除警示标志，恢复电源。

2. 继续作业：启动采煤机，恢复正常生产，观察新滚筒运行状态。

目的和意义

更换采煤机左右滚筒操作规程旨在确保工作面的安全生产，提高设备利用率，减少因滚筒故障导致的停机时间，保障煤矿的正常生产节奏，降低维修成本，同时保证作业人员的生命安全。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备结构和操作流程。

2. 更换滚筒过程中，严禁单独作业，必须有专人监护。

3. 如遇到困难或异常情况，立即停止作业，报告上级并等待指导。

4. 不得使用损坏或不符合标准的工具，以免引发事故。

5. 定期对滚筒进行维护保养，预防性更换磨损严重的滚筒，延长设备使用寿命。

本规程旨在提供一个基本的操作指南，具体作业还需结合现场实际情况灵活处理，以确保作业安全和效率。

综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范文

一、施工准备

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作面心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、设备等，并详细检查，保证所用工具齐全完好，材料、设备的型号、规格及质量满足要求。

3、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。

5、2日四点班用912车把两滚筒运至工作面回顺联巷口，妥善放置好。

6、工作面运输机机尾开帮由矿生产办负责。

7、采煤机停机前最后一刀从120架到139架留1m的煤台。

二、施工顺序

1、机尾开帮清净浮煤后，将机尾段溜子拉回，采煤机牵引到机尾后停电并闭锁；把运输机上的浮煤拉空闭锁运输机；打出液压支架护帮板。

2、用30套筒配合力矩扳手卸掉滚筒端盖上的8条m20×80螺栓，取下端盖。

3、用55套筒配合力矩扳手卸掉18条m36×140螺栓，退掉滚筒。

4、运走旧滚筒，并将新滚筒运到相应位置。

5、用吊链吊起滚筒，对摇臂方头，煤壁侧用移溜器将滚筒支到位。

6、穿滚筒螺栓，用套筒力矩扳手紧固螺栓。

7、对滚筒端盖，穿端盖螺栓，用套筒紧固螺栓。

8、用同样的方法更换另一滚筒。

三、试运转

1、空载试运转：安装完毕后对设备进行空载试运转，试运转前要全面检查安装质量，各部螺栓应可靠拧紧。试运转中发现问题立即停止，进行处理。

2、带载试运转：空载试运转正常后可进行带载试运转，并观察滚筒运转情况，左右截割电机电流变化情况。

四、安全技术措施

（一）设备运输的安全技术措施

1、材料、设备等的装车必须采取绑扎措施，装车重量必须小于车辆载重量要求。

2、材料、设备等要轻装轻放，严禁野蛮装卸，运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定，人货不能混运。

3、采煤机滚筒要利用912车运输，搬运前应根据运输条件

确定装车方式。

4、利用912车运输设备时，必须根据设备形状、采取可靠的固定方式，并经现场负责人员检查确认后方可运输。

5、运输中并由专人负责指挥，在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时，车辆应放慢速度，严防挤碰。

6、严防运输过程中损坏、污染设备，并对于外露的重要部位应加以可靠的保护。

7、运输采煤机滚筒路线：

8、司机必须由有经验的专职人员担任，行走过程中要与指挥人员紧密配合，互相协作。

9、搬运过程中必须设专人统一协调指挥，指挥人员要站在安全地点，严禁站在两车之间和左右部位，以防挤碰。

10、在转弯时，要根据受力情况适当调整钢丝绳拉链，以防损坏大件。

（二）起吊、安装的安全技术措施

1、起重、吊装器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊前必须对起吊环、锚固杆进行检查，认为可靠后方可进行使用，拉葫芦时任何人员不能站在葫芦下方。

3、起吊操作人员应由有经验的人员担任。

4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入，起吊和支撑作业时，工作人员必须互相协调，且站在可靠安全地点指挥和操作。

5、起吊准备工作完成后，在正式起吊前应经试吊，检查起吊设备、附属设施、构件等一切正常后，才能正式吊装。

6、使用千斤顶时,底基要坚实,安放要平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台顶升时,要动作一致。

7、使用手拉葫芦前须对吊钩，起重链条，制动装置等机件及润滑情况进行检查，认为完好无损后再使用，使用时必须严守下面九条安全事项。

1)起吊重物有得超过手拉葫芦的规定起重量。

2)手拉葫芦的两股链条不能翻转，不要扭曲。

3)手拉葫芦不要拉得太高或放得太低。

4)手拉葫芦的链条弯曲或扭结时不可使用。

5)不可横拉重物。

6)发现手拉葫芦的手拉链条拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用。

7)使用手拉葫芦起吊重物时，严禁人员在重物上或在重物下做任何工作或行走。

8)不要抛、摔手拉葫芦。

9)禁止用两台及两台以上手拉葫芦同时吊一个重物。

（三）其他安全技术措施：

1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度；

2、所有施工人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥；

3、现场跟班干部要全面负责施工区域的各种事故隐患的监督检查工作，发现问题及时汇报，并积极组织处理；

4、试运转时必须待运输机、转载机处工作完毕且确保安全后，才能开机试运转。

（四）电气焊安全技术措施（另附）

五、所需工具及材料

移溜器；倍增器、配头；电动工具，220伏综保；5吊链两个；撬杠两根；大锤小锤各一个；40t链子10串；马蹄环20个；m20螺栓及螺帽20个；￠24钢丝绳20米；m20×80螺栓16条；m36×140螺栓32条。