手动液压叉车,又称托盘搬运车,是物流作业中常见的搬运设备。其主要组成部分包括液压系统、操作系统、车架和货叉等。为了确保作业安全,我们需要了解并遵守以下手动液压叉车的安全操作规程:
1. 使用前检查
2. 正确操作步骤
3. 载物与提升控制
4. 行驶与转向注意事项
5. 停车与存放规定
6. 故障处理与维护保养
本规程旨在降低手动液压叉车操作过程中的事故风险,保护员工的生命安全,提高工作效率,减少设备损坏,确保物流作业的顺畅进行。通过规范的操作流程,可以预防因不当操作导致的伤害,同时延长叉车使用寿命,为企业节约成本。
1. 使用前检查:
- 检查叉车外观,确认无明显损伤或异常。
- 确认液压油位正常,无泄漏现象。
- 检查刹车功能是否灵敏有效。
- 货叉无裂纹、变形或其他安全隐患。
2. 正确操作步骤:
- 站立在叉车侧面,用双脚稳定身体。
- 拉动起升手柄,缓慢提升货叉至所需高度。
- 平稳推动叉车,保持货物稳定。
3. 载物与提升控制:
- 不得超载,遵守叉车的最大承载能力。
- 货物应均匀分布在货叉上,避免偏载。
- 提升货物时,确保周围无人,缓慢进行。
4. 行驶与转向注意事项
- 行驶速度适中,避免急转弯或急刹车。
- 在狭窄通道或视线不良区域,需谨慎慢行。
- 叉车行驶时,始终保持货叉离地一定距离。
5. 停车与存放规定:
- 停车后,将货叉降至最低位置,拉起停车制动。
- 存放时,确保叉车停放在平坦地面,远离行人通道。
6. 故障处理与维护保养:
- 发现叉车异常,立即停止使用并报告。
- 定期进行叉车保养,如润滑、清洁等。
- 遵守制造商的维修指南,定期进行专业检查。
在实际操作中,每位员工都应熟知这些规程,并将其转化为习惯。只有这样,我们才能确保手动液压叉车的安全运行,保障工作环境的安全,为公司的持续发展打下坚实基础。请务必牢记,安全是每个作业环节的首要任务,我们的目标是零事故,让我们共同努力,实现这一目标。
一、目的:以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据,对实际存在的和潜在的不安全行为采取纠正和预防措施,预防事故的发生,特制定本安全操作规程,规范托手动液压叉车安全操作和使用。
二、适用范围:卷包车间送胶工(手动液压叉车操作员)
三、托盘叉车安全驾驶守则:
1.人员须经过三级(厂级、车间级、班组级)安全培训
2.经过培训并得到认可的操作人员方可操作手动液压叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。驾驶员切勿在药物和酒精作用后操作,这是基本的安全操作准则。另外,没有供应商或制造商的许可不得擅自改装。
3.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护手动液压叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。
4.操作过程中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。
5.使用前,应严格检查,严禁带故障操作,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
四、手动液压叉车使用前安全检查
1、检查液压缸有无泄漏。
2、检查各滑轮装置是否工作正常。
3、检查各滑轮装置是否有异物缠绕或轮上是否粘有异物并清除。
4、以上检查任一项不合格禁止使用。
五、手动液压叉车的使用
1、将胶桶分类码放在托盘上,并且重量分布均匀;在搬运胶桶的过程中应轻拿轻放,应抓紧抓牢,防止胶桶滑落,注意地面是否湿滑,防止人员滑倒。
2、将手动液压叉车完全插入托盘里面。
3、将手动液压叉车升至恰当高度,即可进行拉运。
4、将手动液压叉车拉至机台后降至最低位置,卸下胶桶,使用相应工具,打开胶桶,在倒胶的过程中应垫纸板,防止胶淌在地面上,污染地面。
六、安全注意事项
1、手动液压叉车只能一人操作,应穿安全鞋。
2、未经培训严禁使用。
3、手动液压叉车必须完全放入托盘下面,将托盘升起,平稳后才能进行拉运动作。
4、下降货叉时,严禁将手和脚放到货叉下面。
5、操作时严禁速度过快,(不超过3公里/小时,成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速。
6、手动液压叉车在斜坡上使用时,操作者不得站在液压车正前方,避免手动液压车惯性速度过快失控伤人。
7、手动液压车不使用时,必须将货车降低到最低位置,且存放在规定的地方。
8、手动液压叉车的载重量不得超过该手动液压车额定的最大载重量,高度不能超过操作者的视线。
9、手动液压车使用时,必须注意通道及环境,不能撞击他人,设备和其它物品。
10、损坏的液压车必须进行维修和报废,严禁使用。
11、任何时候严禁单叉承载。
12、操作者受阻时严禁操作。
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