纺织公司起重和交通运输安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护:确保所有起重和运输设备在使用前经过详细检查,排除故障和安全隐患。
2. 操作员资质:所有操作人员需持有相关证书,并定期接受安全培训。
3. 货物装载与固定:正确评估货物重量,合理装载,确保货物牢固固定。
4. 交通规则遵守:在厂区内遵守交通标志,遵循行驶路线,保持安全速度。
5. 应急预案:制定并演练应急预案,以便在突发事件中迅速响应。
该操作规程旨在保障纺织公司的生产安全,降低因起重和交通运输引发的事故风险,保护员工的生命安全,维护生产设备,减少财产损失,提高生产效率,同时也符合国家和行业的安全法规要求,塑造良好的企业形象。
1. 操作前务必检查起重设备的钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件,确认无损坏或磨损。
2. 严禁超载作业,合理估算货物重量,必要时使用称重设备进行测量。
3. 操作员应穿着符合安全标准的防护装备,如安全帽、反光背心、防滑鞋等。
4. 在装载货物时,要确保货物平衡分布,防止倾斜或翻倒,使用合适的捆绑材料和方法固定货物。
5. 行驶过程中,注意视线盲区,避免急转弯和急刹车,保持与周围人员和物体的安全距离。
6. 在交通繁忙区域,应设置临时交通指挥员,引导车辆和行人安全通行。
7. 对于新入职员工,必须进行安全培训并通过考核后才能上岗操作。
8. 定期进行设备维护保养,确保设备良好运行状态。
9. 在遇到突发情况时,如设备故障、货物脱落等,立即启动应急预案,按照预定程序进行处理,同时上报相关部门。
10. 鼓励员工积极参与安全文化建设,提高自我保护意识,形成良好的安全氛围。
以上规程需全体员工严格遵守,共同营造一个安全、高效的生产环境。
1、自己的体力不能胜任的物件不要勉强搬抬。
2、进行重大设备和物体的起重、搬运工作,必须在事先订出安全技术组织措施,经安全部门同意,分管领导批准后才能工作。
3、多人进行的起重、搬运工作,必须有人统一指挥和负责现场的安全。工作时要听从指挥,行动一致,密切配合,不允许各行其是,盲目蛮干。
4、工作前必须先检查车辆、工具,平整场地,清理通道,发现不安全情况,决不凑合工作。
5、利用建筑物或非起重支架吊拉沉重物件,必须经安全部门会同有关人员检查同意。临时安装支架必须稳定、牢固、可靠。
6、起重时不准斜吊、超载;吊起的物件不准长时间悬在空中。重物接近额定负荷、不得强拉猛拉,特别在钢丝绳、链条开始吃劲时,要注意检查和观察,确认无危险情况时,才能起吊。
7、起吊过程中,严禁在起吊物上操作,并且与工作无关的人员禁止进入作业区,工作人员也严禁在起重物下方和可能倾倒、滑动的方向行走或停留。
8、起重吊拉用的设备、工具和运输车辆要定期检查、检修,安全装置失灵不准使用。不准任意改动起重、吊拉设备的任何部件。检修和更换部件后,必须经过试吊无问题时,才能正式使用。
9、公司内使用的叉车、抱车、吊车起重机等,其驾驶操作人员必须经培训考试合格,持证上岗,严禁无证驾驶、操作。
10、机动车辆在公司内行驶,限速15公里。
11、车辆在行驶中,严禁爬上爬下。
12、两车前后行驶,后车要和前车间隔一定距离。
13、车辆在下坡、转弯、通过车间通道门要鸣笛或发出信号。
14、严禁一切车辆超载、超高。运载容易滚动、翻倒的物件,必须采取防止物件滚落的措施。
15、步行者不得与车辆和搬运物品者抢道,要让车辆先行。
16、不准在通道上和两旁堆放原材料、垃圾等物品,防止堵塞通道影响通行安全。
17、在公司内挖沟、挖池要经安全部门会同有关部门检查同意,报分管领导批准后,才能施工。挖掘沟池或敞开地沟、下水道、阴井的盖,必须设临时的安全防护设施或警示标识。
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