选烧厂制粒2安全操作规程

有哪些

选烧厂制粒2安全操作规程

1. 设备检查：确保所有设备处于良好运行状态，无明显磨损或损坏。

2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋和听力保护设备。

3. 现场清理：作业前清理工作区域，避免杂物影响操作。

4. 制粒过程：遵循标准程序进行制粒，控制物料配比和温度。

5. 操作监控：持续观察设备运行情况，及时调整参数。

6. 应急响应：熟悉应急预案，遇到异常情况迅速采取措施。

7. 培训与教育：定期进行安全培训，提高员工安全意识。

8. 维护记录：详细记录设备维护和操作情况，以便追踪和改进。

目的和意义

选烧厂制粒2安全操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过规范操作流程，可以减少设备故障，提高产品质量，同时也有利于环境保护，实现可持续生产。

注意事项

1. 不得未经许可擅自调整设备参数，以免破坏工艺平衡，导致产品质量下降或设备损坏。

2. 在制粒过程中，若发现异常响动或设备过热，应立即停机检查，避免潜在危险。

3. 严禁在制粒区域吸烟或使用明火，以防引发火灾。

4. 注意物料的正确堆放，防止滑落造成伤害，同时保持工作区域通风良好，避免粉尘积聚。

5. 在操作过程中，如感到身体不适，应立即报告并离开工作岗位。

6. 定期进行设备保养，预防性维护可延长设备寿命，减少故障停机时间。

7. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误，避免因信息缺失而引发的误操作。

8. 在进行任何维修或清洁工作前，务必断开电源，防止电击事故。

9. 保持良好的团队协作，互相监督，共同遵守安全规程，形成良好的安全生产氛围。

本规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，以确保选烧厂制粒过程的安全和效率。

选烧厂制粒2安全操作规程范文

1.目的

规范岗位操作，消除不安全行为。

2.适用范围

适用于制粒2岗位。

3.术语、定义

4.职责

4.1.严格遵守厂各项规章制度。

4.2.负责本岗位安全隐患的检查。

5.管理内容及要求

5.1.严禁在设备运行时清扫或处理故障，如需清扫必须停机，处理故障必须停电、卡开关、挂牌。

5.2.进入制粒仓内工作时，禁止启动上下设备及振动器，并办理相关设备的停电手续。

5.3.经常检查制粒仓上篦条是否齐全，有缺损及时补齐，缝隙不得大于150mm，篦条上要盖上皮子。

5.4.来料有大块杂物、铁器时，必须立即处理，处理时，必须保证小车远离作业人员，必须有专人监护，但不得进入矿槽

5.5.开动小车前先确认小车周围是否有人并鸣铃示警后方可开车。

5.6.小车运行时任何人严禁登踩轨道或在小车运行方向的矿槽上逗留、作业。

5.7.执行更换三角带的规程。

6.考核

执行《选烧厂安全管理考核办法》

7.相关/支持性文件

8.记录

8.1.交接班记录

9.附录

第2篇 选烧厂制粒安全操作规程

1.目的

规范岗位操作,消除不安全行为。

2.适用范围

适用于制粒2岗位。

3.术语、定义

4.职责

4.1.严格遵守厂各项规章制度。

4.2.负责本岗位安全隐患的检查。

5.管理内容及要求

5.1.严禁在设备运行时清扫或处理故障,如需清扫必须停机,处理故障必须停电、卡开关、挂牌。

5.2.进入制粒仓内工作时,禁止启动上下设备及振动器,并办理相关设备的停电手续。

5.3.经常检查制粒仓上篦条是否齐全,有缺损及时补齐,缝隙不得大于150mm,篦条上要盖上皮子。

5.4.来料有大块杂物、铁器时,必须立即处理,处理时,必须保证小车远离作业人员,必须有专人监护,但不得进入矿槽

5.5.开动小车前先确认小车周围是否有人并鸣铃示警后方可开车。

5.6.小车运行时任何人严禁登踩轨道或在小车运行方向的矿槽上逗留、作业。

5.7.执行更换三角带的规程。

6.考核

执行《选烧厂安全管理考核办法》

7.相关/支持性文件

8.记录

8.1.交接班记录

9.附录