桥式单梁起重机是一种广泛应用于工业生产中的重型机械设备,用于搬运和装卸物料。其主要组成部分包括桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构及电气控制系统。为了确保操作安全和设备的正常运行,我们需要遵循一套详细的操作维护规程。
桥式单梁起重机安全操作维护规程旨在规范操作人员的行为,预防作业事故,延长设备使用寿命,保证生产效率,降低维修成本。通过遵循这套规程,我们可以确保在繁忙的生产环境中,起重机能够高效、稳定地运行,同时保障员工的生命安全。
1. 操作前检查:
- 在每次使用前,操作员应检查起重机各部件是否完好,钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显损坏。
- 确保电气系统无裸露线路,接地良好,控制面板功能正常。
2. 起重作业:
- 不得超载使用,应根据铭牌上的额定载荷进行操作。
- 操作过程中保持平稳,避免急停、急加速,防止物料滑落或设备受损。
- 吊运物品时,应保持安全距离,避免碰撞其他设备或人员。
3. 运行期间:
- 操作员必须集中注意力,不得在操作中聊天、打电话或做其他分散注意力的事情。
- 小车和大车运行时,要确保周围无人,鸣笛示意后方可启动。
- 如遇突发情况,应立即按下紧急停止按钮,切勿强行操作。
4. 维护保养:
- 定期进行润滑保养,确保各运动部件运转顺畅。
- 检查钢丝绳磨损情况,如有严重磨损应及时更换。
- 定期清理起重机表面的灰尘和杂物,防止积尘影响电气设备的正常工作。
5. 故障处理:
- 发现异常声音或设备故障,应立即停机并报告,由专业维修人员进行检查维修。
- 未经许可,任何人不得擅自拆卸、修理起重机。
6. 培训与记录:
- 所有操作人员必须接受专业的操作培训,并通过考核后才能上岗。
- 定期进行安全教育和技能培训,提高操作员的安全意识和技术水平。
- 记录每次的检查、维护和故障情况,以便追踪设备状态和预测潜在问题。
7. 紧急情况应对:
- 制定并演练应急预案,确保在突发情况下能迅速有效地采取措施。
- 熟知现场的安全出口和疏散路线,以防万一。
遵循上述规程,我们将能确保桥式单梁起重机的安全、高效运行,从而促进生产活动的顺利进行,保障企业和员工的利益。请每位操作员务必严格遵守,共同营造一个安全、有序的工作环境。
1、起重机应专人操作,操作者应熟知安全操作规程;
2、在开动起重机前,必须分别开动各机构,进行空载运转,并作如下检查;
a.按钮能否实现可靠控制;
b.限位器动作是否灵活可靠;
c.制动器能否可靠地工作;
d.动作时有无异常的响声或异味;
e.钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕,钢丝绳尾段与塞块是否抽紧楔牢;
f.应经常检查主端梁连接处,看螺栓是否有异常现象。
3、严禁超负荷使用,起吊接近额定负荷的重物时,应有物重依据或进行估算;
4、禁止斜吊,更不能吊拔理在地下或设备上的物件,也不允许用起重机将重物沿地面拖动;
5、每次起吊时,宜先点动按钮,使重物拉紧钢丝绳后,看绳索有无扣实物件,有无倾斜现象,确认稳当方可再行起吊;(注:点动操作时不得连续急速地点动按钮)
6、起重机吊运重物时,禁止从人头顶上方越过,禁止在吊运的重物上站人,吊运重物应走指定的“通道”,并且应高于地面物件0.5m以上;
7、不许吊着重物在空中长时间停留,起重机吊着重物时,司机和指挥人员不得随意离开工作岗位;
8、各终点限位开关和车档,仅是为防止事故发生的保险装置,不宜经常使用和碰撞,更不得拆除;
9、当维修人员需进入桥架时,必须先拉开电源开关,并挂上不得合上等警示牌子方可进入;
10、禁止维修人员从一台起重机跨越到另一台起重机上的行为;
11、起重机工作完毕,要开到指定地点停放,并切断电源;
12、在使用中发现制动器失灵(指起升机构)重物迅速坠落时,应立即按上升按钮,使货物上升一段距离,再迅速按下下降按钮,使重物能以正常速度下降,然后在卸载后,适当调整制动器间隙,如经调整无效就应检查制动弹簧和制动环;
13、禁止在桥架上散放工具,备件或其它杂物,以免坠落产生意外;
14、同一跨度有两台起重机工作时,要求各起重机之间应保持2米以上的距离;
15、在使用中如遇按钮失灵、接触器触点粘合等情况,应立即切断电源,要求使用的是_ld5型控制合,它设有总停开关;
16、起重机使用完毕,应将吊钩升离地面2米以上,并将电源总闸拉开;
17、起重机工作时,如发现制动器、电气设备等出现故障或电压突然下降(10%以上),必须尽快停止工作,切断电源、并挂上不能使用的警示牌子,维修后需重新检查一遍,确保正常安全方可投入使用;
18、如发生钢丝绳松脱乱绕情况,应先拆开导绳器,将钢丝绳理好后,再重新装上,不能采用继续转动卷筒以松下钢丝绳的办法,以免损坏导绳器,或造成钢丝绳卡进卷筒两端的事故;
19、应根据葫芦的使用繁忙程度,隔一定时期对起重机进行全面的维修保养工作,一般应每年进行一次,并检测工字钢轨道接地的安全可靠性情况;
20、钢丝绳应根据各型号规格的电动葫芦技术参数要求选用。钢丝绳的更新标准:钢丝表面完好的钢丝绳在一个捻距(节距)内折断的钢丝数达到22根时绝对不得使用,钢丝绳应予更新;
钢丝表面磨损或腐蚀的钢丝绳更新标准按下表:
钢丝在直径方向的表面磨损或腐蚀量 % | 在一个捻距(节距)内折断的钢丝数 |
10 | 19 |
15 | 17 |
20 | 15 |
25 | 13 |
30~40 | 11 |
40以上 | 即予更新 |
21、需确保各润滑部位有足够的润滑油(脂),要求见润滑说明表:
润滑说明表
润滑部位 | 润滑方法 | 润滑油脂规格 | 用量 | 时间 |
减速器 | 自上部孔注入 | hj-50机械油 (gb 443-64) | 0.5吨0.15升 0.5~1吨0.5升 2吨0.7升 3吨1.0升 5吨1.5升 10吨2.5升 | 三个月一次 |
电动小车减速器 | 自上部孔注入 | hj-50机械油(gb 443-64)与zg-3钙基润滑脂(gb 491-65)混合 | 三个月一次 | |
钢丝绳及卷筒 | 涂抹表面 | 钢丝绳油脂 | 半个月一次 | |
吊钩、连接架等处轴承、主动走轮轮齿、慢速驱动装置齿轮 | 涂抹表面或挤入 | zg-3(或zg-1,zg-2)钙基润滑脂(gb 491-65) | 六个月一次 |
22、如经长期运转,制动环不能再用时,须更换制动环的方法如下:拆下风扇制动轮,去除旧的制动环,注意清除因取下旧环而发生的毛刺,将新的制动环套在风扇制动轮上,用木质榔头将制动环沿四周均匀地敲入槽内,然后在车床上将制动环摩擦表面加工到所需的斜度。(20°±3′)
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