氧气瓶充装前、后检查操作规程
一、充装前检查:
1. 检查氧气瓶的外观:确认瓶身无严重腐蚀、损伤或变形。
2. 查看瓶阀:确保阀门关闭严密,无松动、损坏现象。
3. 校验瓶内压力:利用压力表检查瓶内剩余压力,不应低于0.5mpa。
4. 检查瓶帽和防震圈:瓶帽应牢固,防震圈完整无缺。
5. 验证瓶身标识:确认氧气瓶的检验日期和下次检验期限。
二、充装过程中检查:
6. 监控充装速度:控制在安全范围内,防止过快导致瓶内压力骤增。
7. 观察瓶体温度:充装过程中注意瓶体温度变化,若异常升高应停止充装。
8. 检测充装量:达到规定重量后立即停止充装,避免超装。
三、充装后检查:
9. 关闭瓶阀:确保阀门完全关闭,无泄漏。
10. 确认瓶帽:再次检查瓶帽是否牢固,防止运输过程中松脱。
11. 检查瓶身:确认充装后瓶身无明显变形或过热现象。
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2. 填写记录:详细记录充装信息,包括充装日期、时间、重量等。
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3. 存储准备:将充装好的氧气瓶放置在指定安全区域,远离火源和热源。
本规程旨在确保氧气瓶的安全充装,预防因充装不当引发的潜在危险,如爆炸、泄漏等事故,保障作业人员的生命安全及企业的正常运营。严格的充装检查流程有助于维护氧气瓶的良好状态,延长其使用寿命,降低设备维护成本。
1. 操作人员需具备专业培训,熟悉氧气瓶充装知识及应急处理措施。
2. 充装前确保瓶内气体为空或已排放干净,避免混合气体引起危险。
3. 充装过程中,禁止敲击、碰撞氧气瓶,避免产生火花。
4. 遵守相关法规和企业内部安全规定,严禁违规操作。
5. 发现任何异常情况,应立即停止充装,报告并采取相应措施。
6. 定期进行设备检查和维护,确保充装设备的完好性。
通过严格执行这些规程,我们可以确保氧气瓶的安全充装,为生产活动提供稳定可靠的氧气供应,同时保护员工安全,维护企业的良好运营秩序。
一:气瓶充装前检查
气瓶充装前应逐只检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:
1:非自有产权或档案不在本单位的;
2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;
3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;
4:制造钢印中充装气体的名称不是氧气的,或化学分子式不是o2的;
5:警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与制造钢印不一致的;
6:原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清、无法辨认的;
7:颜色标记不符合《气瓶颜色标志》gb7144的规定,外表面颜色不是淡(酞)兰色的,或严重污损、脱落,难以辨认的;
8:使用超过30年的;
9:超过检验期限的;
10:附件不全、损坏或不符合规定的;
11:瓶体或瓶阀沾有油脂的;
12:生产国的政府已宣布报废的;
13:经过改装的;
14:瓶阀的出口螺纹不是右旋的;
15:瓶内无剩余压力的;
16:外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的;
17:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装,未经抽真空或置换处理合格的。
经检查合格的气瓶应标识,放到可充瓶区;不合格的气瓶标识后,放到不可充瓶区。
二:气瓶充装后检查
气瓶充装后应逐只检查,不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下:
1:瓶内压力(充装量)及质量是否符合安全技术规范及相关标准的要求;
2:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;
3:气瓶充装后是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷;
4:瓶体的温度是否有异常升高的迹象;
5:气瓶的瓶帽、防震圈、充装标签和警示标签是否完整。
三:填写充装前、后检查及充装记录表。
四:注意事项
1:气瓶颜色或其它标记以及瓶阀出口螺纹与所充装氧气的规定不相符的气瓶,除不予充气外,还应查明气瓶的来源,追究原因,并报告上级主管部门或当地特种设备安全监督管理部门进行处理。
2:无剩余压力的气瓶,充装前应充入氮气置换后,抽真空。之后如发现瓶阀出口处有污迹或油迹,应卸下瓶阀,进行内部检查或脱脂。确认瓶内无异物,按规定再进行置换,除去瓶内的空气及水分,经分析合格后方能充气。
3:发现瓶内积水时,充气前应将气瓶倒置,轻轻开启瓶阀,完全排除积水后方可充装。
4:采用肥皂液进行检漏,发现有漏气瓶,必须立即处理。
_______ 气体有限公司
2023年3月15日
第2篇 氧气瓶充装前后检查操作规程
一:气瓶充装前检查
气瓶充装前应逐只检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:
1:非自有产权或档案不在本单位的;
2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;
3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;
4:制造钢印中充装气体的名称不是氧气的,或化学分子式不是o2的;
5:警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与制造钢印不一致的;
6:原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清、无法辨认的;
7:颜色标记不符合《气瓶颜色标志》gb7144的规定,外表面颜色不是淡(酞)兰色的,或严重污损、脱落,难以辨认的;
8:使用超过30年的;
9:超过检验期限的;
10:附件不全、损坏或不符合规定的;
11:瓶体或瓶阀沾有油脂的;
12:生产国的政府已宣布报废的;
13:经过改装的;
14:瓶阀的出口螺纹不是右旋的;
15:瓶内无剩余压力的;
16:外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的;
17:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装,未经抽真空或置换处理合格的。
经检查合格的气瓶应标识,放到可充瓶区;不合格的气瓶标识后,放到不可充瓶区。
二:气瓶充装后检查
气瓶充装后应逐只检查,不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下:
1:瓶内压力(充装量)及质量是否符合安全技术规范及相关标准的要求;
2:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;
3:气瓶充装后是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷;
4:瓶体的温度是否有异常升高的迹象;
5:气瓶的瓶帽、防震圈、充装标签和警示标签是否完整。
三:填写充装前、后检查及充装记录表。
四:注意事项
1:气瓶颜色或其它标记以及瓶阀出口螺纹与所充装氧气的规定不相符的气瓶,除不予充气外,还应查明气瓶的来源,追究原因,并报告上级主管部门或当地特种设备安全监督管理部门进行处理。
2:无剩余压力的气瓶,充装前应充入氮气置换后,抽真空。之后如发现瓶阀出口处有污迹或油迹,应卸下瓶阀,进行内部检查或脱脂。确认瓶内无异物,按规定再进行置换,除去瓶内的空气及水分,经分析合格后方能充气。
3:发现瓶内积水时,充气前应将气瓶倒置,轻轻开启瓶阀,完全排除积水后方可充装。
4:采用肥皂液进行检漏,发现有漏气瓶,必须立即处理。
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2023年3月15日
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