1. 设备准备:确保zs-515旋涡振荡筛处于清洁状态,各部件完好无损。
2. 材料预处理:对筛选物料进行初步清洗和分类,去除大颗粒杂质。
3. 安装筛网:根据需求选择合适的筛网,正确安装并固定。
4. 设置参数:调整振荡频率和振幅,设置筛选时间。
5. 启动设备:按下启动按钮,开始筛选作业。
6. 监控运行:观察物料流动情况,确保筛选效果。
7. 结束操作:筛选完成后,关闭设备,清理残留物料。
zs-515旋涡振荡筛的操作规程旨在确保生产过程中物料筛选的精确性和效率,减少设备故障率,延长设备使用寿命,同时保障操作人员的安全,提高产品质量,降低生产成本。
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作流程。
2. 筛网安装应牢固,防止筛选过程中松动导致物料飞溅。
3. 调整参数时,避免过高的振荡频率和振幅,以防设备损坏。
4. 在设备运行期间,严禁接触运动部件,防止意外伤害。
5. 如遇异常噪音或振动过大,立即停机检查,排除故障后再启动。
6. 筛选结束后,务必断电清理,避免设备带电造成安全隐患。
7. 定期进行设备维护保养,确保其良好运行状态。
8. 培训操作人员掌握基本的应急处理措施,如遇紧急情况,能迅速作出反应。
9. 保持工作区域整洁,避免物料堆积引发安全事故。
以上操作规程需严格执行,任何偏离可能导致设备损坏、效率下降或安全风险。请每位操作人员以高度的责任心对待每一项操作步骤,确保zs-515旋涡振荡筛的高效稳定运行。
1.开机前的准备:
1.1开机空载运转正常,应无异常噪音。
1.2按生产工艺要求安装好筛网,根据物料的物性及生产要求,反复调节重锤的角度,设置最佳生产效率的理想振幅及频率(附调节方法:打开机座门拨动底部重锤上指针即可调节),角度和振幅对照如下:0°-6mm;45°-4mm;60°-3mm;70°-2mm;80°-1.5mm;90°-1mm。
2.操作步骤:
2.1将洁净的盛料袋捆接于出料口。
2.2加原辅料于筛盘中,打开电源开机生产。
2.3工作完毕,关闭电源,松开锁紧装置,将料斗。筛网及封圈,出料斗卸下,按《旋涡振荡筛清洗标准操作规程》(sop-ws-043-00)进行。清洁完毕,挂上“已清洁”牌。
2.4填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。
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