尾气燃烧炉安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行管理
3. 紧急停机程序
4. 维护保养规定
5. 安全防护措施
尾气燃烧炉的安全操作规程旨在确保设备的正常运行,防止因操作不当引发的事故,保护员工的生命安全,减少环境污染,提高生产效率,同时遵守环保法规,维护企业的社会责任和声誉。
1. 设备检查与准备:
- 在启动前,必须检查燃烧炉各部件是否完好,包括燃烧室、烟囱、管道、控制系统等,确认无异常情况。
- 检查燃料供应系统,确保燃料充足且质量合格,避免含有杂质。
- 检查冷却系统,确保冷却水循环畅通,防止过热。
2. 启动与运行管理:
- 按照操作手册逐步启动设备,不得跳过任何步骤。
- 运行过程中,密切关注仪表读数,确保燃烧温度、压力等参数在安全范围内。
- 定期巡检,及时发现并处理异常情况。
3. 紧急停机程序:
- 发现设备故障或安全隐患时,立即按下紧急停机按钮,切断电源。
- 紧急停机后,按照规程进行设备排查,修复后再启动。
4. 维护保养规定:
- 定期清理燃烧室积灰,防止堵塞影响燃烧效率。
- 定期检查并更换磨损部件,确保设备性能。
- 做好设备润滑工作,避免过度磨损。
5. 安全防护措施:
- 工作人员应穿戴防护装备,如防尘口罩、防护眼镜、手套等。
- 禁止在未熄火状态下进入燃烧室,避免高温灼伤。
- 设立警戒线,非工作人员不得靠近设备。
在执行这些规程时,务必保持警惕,遵循“预防为主,安全第一”的原则。任何操作都应以人的安全为优先,对设备的熟悉和熟练操作是保障安全的基础。务必定期培训员工,提升他们的安全意识和操作技能,确保在紧急情况下能迅速做出正确反应。鼓励员工提出改进意见,持续优化操作规程,以适应设备和技术的发展变化。
一、点火前的准备工作:
1、上岗前,严格按厂规定穿戴好安全安全帽、防尘口罩、帆布手套。
2、严格执行工艺操作规程,设备操作规程。
3、检查水泵的润滑部位是否有油。
4、启动水环泵,打开进口阀。打开副线阀,防止负压过大。
5、检查炉膛内有无杂物及沪膛是否干净。
6、检查尾气压力、成分,使其符合操作要求,电、气、液动设备使其运行正常,清除喷嘴口的杂物和焦块。
7、打开尾气管各处放散阀,将管道内尾气放散2至15分钟,随后关紧各放散阀。长期停炉时,尚需打开官道上的吹扫阀,通入蒸汽吹扫10至20分钟,见蒸汽溢出后关闭吹扫阀。
8、打开尾气官道上的总阀门,将炉门打开到一定程度。
9、确定系统具备点火条件后,方可进入点火程序,否则不可以点火。
二、点火及点火程序:
(一)点火:
(1)电点火时,先微开烧嘴前空气阀,随后微开尾气阀,然后接通电源打火。尾气点燃烧后同样在进行尾气与空气量的调节,直至获得稳定的燃烧火焰。
(2)点火时严禁炉门及其它孔洞处站人,以免发生人身事故。
(3)分火器点燃尾气后,通过进气阀调整火焰大小。
(4)点火成功后,调整烟道闸门开度,使炉底平面处炉压为零。
(5)不准先开气后点火和用手直接伸到分火器上点火。
(6)如点火不成功,应立即关闭煤气阀与空气阀消除故障后重新按上述程序点火。
(7)随时观察燃烧状况,及时调整,尾气压力通入应在工艺指准范围内。
(8)启动风机,缓慢地向燃烧炉送风,确保燃烧炉燃烧正常。
(9)巡查风机的风速及燃烧炉燃烧状况;进口压力是否正常。
(二)点火程序:
燃气低压保护 风机前扫气 风阀关闭 点火燃烧机点火 熄火保护 逐步增大运行负荷 炉温热电偶传送信号 负荷调节 正常运行 燃烧停止
风机后扫气 停机。
三、停炉熄火:
(1)关闭烧嘴前尾气阀与空气阀,风机停止送风。打开空气放散阀,继续送风10-20分钟,随后停风并关闭尾气总管阀门。
(2)打开尾气管各放散阀,待放散10-15分钟后再行关闭。
(3)落下炉门。
四、维护保养:
(1)定期检查喷嘴口,清除杂物和焦块。
(2)定期检查炉体、风机和风管。
(3)适时向传动部位加注润滑油。
五、安全事项:
点火时,工作人员不得站在炉门和环流补风阀前,以免爆炸喷火伤人。
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