联环工技术操作规程

有哪些

联环工技术操作规程

联环工技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备与检查

- 确保所有设备已清洁，无残留物。

- 检查设备功能是否正常，如压力表、温度计等仪表读数准确。

- 确认安全防护装置完好，如紧急停机按钮、防护罩等。

2. 工艺流程操作

- 根据生产计划，正确配置原料，并进行预处理。

- 按照操作手册逐步启动设备，遵循先低压后高压的原则。

- 监控工艺参数，如流量、温度、压力，确保在设定范围内。

3. 应急处理与安全措施

- 遇到异常情况，立即按下紧急停机按钮，执行应急程序。

- 定期进行安全演练，熟悉逃生路线和应急设备使用方法。

- 穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防化服等。

4. 维护保养

- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁和紧固。

- 对关键部件进行定期检查，如密封件、轴承等，及时更换磨损部件。

- 记录设备运行状态，定期提交维护报告。

目的和意义

联环工技术操作规程旨在保证生产过程的安全、稳定与高效。其重要性体现在：

- 提升生产效率：规范的操作流程能减少错误，提高生产速度。 - 确保产品质量：遵守规程有助于维持工艺参数的稳定性，从而保证产品的质量一致性。 - 保障人员安全：规程中的安全措施可以预防意外事故，保护员工的生命安全。 - 延长设备寿命：定期的维护保养可以降低设备故障率，延长设备使用寿命。

注意事项

1. 操作员必须经过专业培训并获得操作资格证书，未经许可不得擅自操作设备。

2. 在设备运行过程中，禁止进行未经授权的调整或修改工艺参数。

3. 遵守5s管理原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁有序。

4. 发现设备异常或故障时，应立即报告并由专业技术人员处理，不可自行解决。

5. 注意环保，遵守废弃物处理规定，防止环境污染。

联环工技术操作规程的实施需要全体员工的共同参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，实现安全、优质、高效的目标。

联环工技术操作规程范文

一、上岗条件

第1条 必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。

第2条 必须熟悉连接装置的规格、型号、种类和质量检查方法；熟悉连接装置的选择使用、工作地点的列车编列以及《煤矿安全规程》的相关规定，按照本规程要求进行操作。

二、安全规定

第3条 斜井提升时必须进入躲避硐或安全地带，做好警戒，确保甩车时车场内无人。

第4条 发现影响安全提升的车辆，必须挑出，严禁提升。

第5条 编挂运送特殊物件的车辆时，严格执行特殊措施。

第6条 认真执行岗位责任制和现场交接班制度。

三、操作准备

第7条 逐个对连接装置进行全面直观的检查，确认无误后方可使用。对不合格的连接装置必须单独放置，交班时交待清楚，并做明显标志，消除隐患。

第8条 提升前，必须重新对连接装置和车辆以及装载情况进行一次检查，否则不准发出开钩信号。

四、正常操作

第9条 按规定进行合理的编列，编列完毕后,选择适宜的连接装置连接，确保连接销插正、插牢、闭锁可靠。

第10条 连接装置严禁用其它物品替代，禁止使用磨损超限或变形、变音的连接器。

第11条 必须待车停稳后，摘挂连接器装置，严禁将头伸入两车之间。

第12条 防止车辆自动滑行时必须使用标准工具。

第13条 上车场为平车场时，严禁使用机车顶车，下车场禁止用钩头带车。

第14条 不得在能自动滑行的坡道上摘挂链环。

五、收尾工作

第15条 每班工作结束后，清理工作现场，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。