矿车修理工技术操作规程

有哪些

矿车修理工技术操作规程

矿车修理工技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全操作程序：确保维修过程中的人员安全，预防意外事故的发生。

2. 故障诊断流程：正确识别和定位矿车故障，为维修提供准确依据。

3. 维修步骤与方法：详细说明每个维修环节的操作步骤和注意事项。

4. 零部件更换规定：规定何时需要更换零部件，以及更换的标准和程序。

5. 质量检验标准：设定维修后矿车的质量检验标准，确保其正常运行。

6. 维护保养计划：制定矿车的定期维护保养计划，延长设备寿命。

目的和意义

矿车修理工技术操作规程旨在规范维修工作，提高工作效率，降低设备故障率，保障矿山生产安全和稳定。通过严格执行规程，可以减少因维修不当造成的设备损坏，节省维修成本，同时也有利于提升修理工的专业技能和安全意识，确保矿车始终处于良好运行状态，为矿山的生产活动提供有力支持。

注意事项

1. 在进行矿车维修前，务必断开电源，防止电击伤害。

2. 确保使用合适的工具和设备，不适用的工具可能导致损坏或安全事故。

3. 对于复杂的维修任务，应先进行技术分析，避免盲目操作。

4. 更换零部件时，必须使用原厂或认可的配件，以保证质量和安全性。

5. 维修过程中，注意个人防护，如佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩等。

6. 定期进行技能培训，提升修理工的技术水平和应急处理能力。

7. 记录每一次维修过程，以便追踪设备状态和故障历史，为未来的维修决策提供参考。

8. 遵守矿山的安全规章制度，不违反操作规程，对任何异常情况及时上报。

这些规程的实施需要每个矿车修理工严格遵守，以确保矿山作业的安全和高效。只有在日常工作中不断实践和完善，才能真正发挥规程的作用，为矿山的持续发展贡献力量。

矿车修理工技术操作规程范文

一、上岗条件

第1条 必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。

第2条 必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确使用方法；熟知矿车检修质量标准、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，按照本规程要求进行操作。

二、安全规定

第3条 检修、检查电气设备时，必须停电作业，并悬挂停电作业警示牌。

第4条 机械设备运转中，禁止人员接触转动部位。处理故障时必须在停止运转的情况下进行。

第5条 多人工作的场地，要分工明确，指挥统一，行动一致，

但不得平行作业。

第6条 有关车、钳、锻、铆、电(气)焊、起重等工作，应由经过专业技术培训合格的人员承担，并遵守有关工种的操作规程。

第7条 操作电力设备，禁止带负荷停送电。

第8条 操作起吊行车时，必须看清周围有无障碍, 看清操作按钮(开关)，防止开错。重物起吊后，重物下及运行前方严禁有人行走、停留或工作。

第9条 在操作运转设备中，发现异声、异状等不正常现象时，应立即停止运转，检查处理。

第10条 工作时必须穿戴规定的防护用品。女工必须戴防护帽，辫子、长发不得外露。

第11条 认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、操作准备

第12条 根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等，

并检查是否齐全、完好、可靠。

第13条 详细检查退轮机、装轮机、整形机、行车等设备是否处于完好状态，运转是否正常，发现问题应立即处理。

四、正常操作

第14条 地面修理矿车，应在专用场地或车间内进行，井下应在专用巷道或硐室内进行。

第15条 矿车有下列情况之一者应进行修理:

1. 碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。

2. 矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。

3. 轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动(俗称死轮)。

4. 矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。

5. 连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。

6. 连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。

第16条 因故障必须在运输线路上修理矿车时，施工前必须征得调度员同意，并在施工地点前后各60米处设置安全警戒。

第17条 中修、大修矿车时，应首先检查矿车状况，确定检修部位、内容及检修方法和程序。

第18条 矿车轮对、轴承每半年内至少注油1次，每1年内必须清洗检查1次，使其经常保持良好的润滑状态。凡损坏的轴承、弹

性挡圈等零件必须及时更换。

第19条 矿车整形前，应对矿车进行检查，确认箱体内无杂物

后，方可启动整形机慢慢下放于车箱内进行整形。人工整形时,必须

检查锤头柄固定是否牢固，手锤前方禁止站人，严防飞锤伤人。

第20条 在拆、装矿车碰头时，应使用专用工具，碰头正面禁止站人，以防伤人。

第21条 装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机，禁止敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失；在装卡工件时要放稳摆正，固定牢靠，防止滑脱伤人。

第22条 拆卸轴承时，应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75℃～85℃(最高不得超过100℃)的油中加热，10～15分钟后再行装配。

第23条 人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒或铝棒等软金属平稳击打轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。

第24条 按规定在车场进行“列检”工作时，要设置明显的“列检”标志，列检人员要注意来往车辆。

第25条 所有矿车都要编号，并建立检查、检修记录簿，注明

矿车的型号、编号、检查检修日期、检查检修人员、检查检修内容以

及所存在的问题。

第26条 应将每次检查、检修情况以及存在的问题详细记录在检查、检修簿上。

第27条 凡修理后的矿车必须按完好标准验收，按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台帐上；大修后的矿车按检修质量标准组织验收。

第28条 修理后的矿车必须经验收合格方可投入使用。

五、收尾工作

第29条 每班工作结束后应清理工作场地，打扫环境卫生，将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐，切断电源并闭锁后，方可交接班。