制酸工序放酸岗位安全操作规程

有哪些

制酸工序放酸岗位安全操作规程

1. 放酸前准备

2. 放酸操作步骤

3. 安全防护措施

4. 应急处理程序

5. 设备维护与检查

6. 岗位职责与纪律

目的和意义

本规程旨在确保制酸工序放酸作业的安全进行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全与健康，同时保证生产过程的稳定和产品质量。通过明确各环节的操作流程和安全要求，提高岗位人员的安全意识和操作技能，降低潜在风险，实现安全生产目标。

注意事项

1. 放酸前准备：

- 检查个人防护装备，如防酸手套、护目镜、防酸服等，确保完好无损。

- 确认放酸设备处于正常状态，无泄漏、腐蚀等异常现象。

- 测量酸罐内酸液浓度，了解酸性程度，以便控制放酸速度。

2. 放酸操作步骤：

- 打开酸罐阀门时要缓慢，避免酸液溅出。

- 观察放酸流量，保持恒定，避免过快导致压力波动。

- 定时记录放酸量，确保工艺参数符合要求。

3. 安全防护措施：

- 在放酸区域设置警示标志，禁止无关人员进入。

- 保持工作区域通风良好，减少酸雾积聚。

- 操作过程中，避免直接接触酸液，若不慎接触，立即用大量清水冲洗。

4. 应急处理程序：

- 发现泄漏，立即关闭阀门，启动应急预案，通知相关人员。

- 如遇火灾，使用干粉灭火器，避免用水灭火。

- 若人员受伤，立即进行现场急救，并报告上级。

5. 设备维护与检查：

- 定期检查酸罐、管道及阀门，及时修复损坏部件。

- 对放酸设备进行定期清洁，防止酸垢积累。

6. 岗位职责与纪律：

- 严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。

- 接受安全培训，提升应急处置能力。

- 发现安全隐患，应及时上报并采取措施。

放酸岗位的操作需谨慎细致，安全第一。每位员工都应将规程牢记于心，实践于行，共同维护一个安全、高效的生产环境。在执行过程中，务必保持警惕，预防意外发生，确保制酸工序的顺利进行。

制酸工序放酸岗位安全操作规程范文

—、放酸岗位前的检查与确认工作。

1、确认拉酸司机有无供销部开据的调拨单，若有，做好票据收取和登记工作。

2、检查酸车有无安全隐患及其他异常情况。

3、要求酸车司机必须在酸车上等待进行监护装酸。

二、放酸安全操作:

1、先稍开放酸阀检查有无泄漏，确认无泄漏，再开大阀门正式放酸。

2、放酸（即向酸车罐灌酸）时，放酸工不得擅自离开岗位，同时要求司机在车的进酸处严格监护酸的盛满情况。

3、确认放酸已达到酸车规定数量时，立即关闭放酸阀，同时做好阀后管道内余酸的回收工作。

4、酸车盛装满后，在起运前，再次对酸车各部分进行检查，有无泄漏情况。

5、放酸结束后对放酸阀上锁后方能离开现场。