支撑作业人员安全操作规程
支撑作业,作为建筑工程中不可或缺的一环,涉及到多种操作步骤和安全规定。本规程旨在为作业人员提供清晰的操作指引,确保工程安全、高效进行。以下是主要的规程内容:
1. 工具设备检查:作业前,必须对支撑材料、工具和设备进行全面检查,确认无损坏、磨损或故障。
2. 场地准备:清理作业区域,确保无障碍物,防止滑倒或绊倒事故。
3. 支撑设计:根据工程需求,合理设计支撑系统,确保稳定性。
4. 安装流程:严格按照施工图进行安装,不得擅自更改设计。
5. 检验确认:安装完成后,需由专人检查,确认无误后方可进行下一步作业。
6. 使用期间监控:作业过程中,定期检查支撑状态,防止因荷载变化导致的安全隐患。
7. 卸载拆除:遵循先搭后拆原则,逐步卸载并拆除支撑,确保人员安全。
8. 应急预案:制定并熟知应急预案,以便于应对突发情况。
本规程的制定与执行,旨在降低支撑作业中的安全风险,提高作业效率,保障工程质量和人员的生命安全。通过明确的操作步骤和安全措施,可以预防因操作不当引发的事故,减少工程延误,维护企业声誉,同时也是对员工健康和安全的基本保障。
1. 个人防护:作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。
2. 沟通协作:在高处作业时,应保持与地面人员的有效沟通,避免误操作。
3. 培训教育:定期进行安全培训,提升作业人员的安全意识和技能。
4. 紧急撤离:遇到危险情况,应立即停止作业,按预定路线迅速撤离。
5. 记录留存:对每次支撑作业的检查、安装、拆除过程做好详细记录,便于追溯和改进。
在实际操作中,每一位作业人员都应严格遵守这些规程,将安全放在首位,共同营造一个安全、有序的工作环境。只有这样,我们才能确保每个项目顺利进行,实现工程目标,同时保护我们的团队免受伤害。
一般要求:
1、洞、井的支护工作应根据地质条件、开挖工艺、洞室结构尺寸、危岩暴露时间等因素,制定出详细、具体的施工措施。
2、支撑作业必须按设计规定及施工说明书进行。
3、在施工过程中,如发现地质条件与设计不符时,应征得设计单位同意,改变支撑的形式、间距及材料。
4、钢支撑的基座应防在坚硬的岩石面上,如基础过软时,可挖深浇筑混凝土。
5、钢支撑的各杆件应在洞外预制好,进行试拼。
6、采用锚杆时,钻孔的深度和孔径应符合设计,钻孔的方向应尽量垂直岩面或岩石裂缝,发现松动浮石应及时进行处理。
7、锚杆安装前,先将孔内岩粉吹净,安装的垫板与岩石接触面积应在二分之一以上,接触不到之处应用铁板塞紧。
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